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锂离子电池在当前实际使用的二次电池中能量密度zui高，可获得较高的电压，因此经常用作笔记本电脑或shou机等的电池。一般来说，锂离子电池由正极、电解质、负极以及设置于正极与负极之间的分离膜(隔膜)构成。作为正极使用将由含有锂离子的正极活性物质、导电助剂以及有机粘合剂等构成的电极合剂粘着于金属箔(集电体)的表面而成的正极，作为负极使用将由能够脱离嵌入锂离子的负极活性物质、导电助剂以及有机粘合剂等构成的电极合剂粘着于金属箔的表面而成的负极。
作为使用于锂离子电池的正极活性物质，钴酸锂(LiCoO2)系、镍酸锂(LiNiO2)系、锰酸锂(LiMn2O4)系、铁磷酸锂(LiFePO4)系等锂过渡金属复合氧化物已被实用化。
锂电池正极活性物质分散机
1、传统双行星搅拌机，搅拌范围有限，分散存在死角，对于纳米级材料分散效果不佳，并且效率低。上海IKN锂电池浆料分散设备采用管线式结构，物料分散*，更充分更高效。
2、纳米级材料（碳管、石墨烯）分散容易出现团聚，需要先打散二级团聚体，再进行分散，要求一步到位的处理。传统设备难以同时兼顾，上海IKN研磨式分散设备，“研磨机 分散机”一体化设备，先研磨后分散，一步到位处理完物料，效果好，效率快。
锂电池浆料在经过研磨分散机第yi级研磨头的经细研磨之后颗粒粒径会迅速减小，随着颗粒的减小，颗粒之间受范德华力易发生软团聚，此时的高速分散头能够在未形成团聚体之前将分散系中的颗粒迅速打散并在添加合适的分散剂时能够形成稳定分散体系，同时稳定的分散剂和高剪切力是形成细微 均质 稳定分散系的zhong要条件（布朗运动）。
上海依肯CMSD2000系列研磨分散机,可以很好的解决颗粒或粉体浆料易团聚、分散细化不均匀等问题，其已广泛应用于石墨烯、碳纳米管、活性炭、纳米粉体、高分子材料、石墨复合材料等多种新材料的制备应用上。CMSD2000系列的胶体磨（锥体磨）分散头的组合,可以先将物料（配入溶剂和分散剂）研磨细化,然后再经过分散头,进行分散。这样既可以细化又可以避免团聚的现象,为新材料行业提供了强有力的设备力量。
.CMSD2000系列研磨分散机的结构：研磨式分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高ke技产品。
第yi级由具有经细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无线制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。
适用工艺：CMSD研磨分散机适用于高经细度的分散、均质、乳化、混合、破碎、速度快、效率高、效果好。详询上海依肯 林万翠
从设备角度分析，影响锂电浆料研磨分散效果的因素：
1 磨头的形式（卧式和立式）
2 磨头的剪切速率
3 磨头的齿形结构（见磨头结构）
4 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间
5 循环次数
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