真空输送机

提高生产效率

1、安全：整个输送过程在密闭的系统内进行，不会发生任何粉体泄露；

 2、简易：设备主体方便拆卸与安装；设备内部没有使物料堆积的间隙或死角，表面光滑易于目测检查。

3、可靠：设备只有很少的运动部件，仅出料底阀、真空及反吹控制阀没有其他运动部件、维修部件少，具有可靠性和操作实用性。

4、经济：更快更大输送能力，同时能耗低，这是莱恩机械研发努力的结果。使用莱恩机械真空输送机可更大程度地降低能源消耗。

5、稳定：设备主体采用*的设计结构，这中*的结构确保了*的*操作运行。

6、高效：与传统的压缩空气驱动的真输送设备相比较，结果显示，在相同能耗的情况下，莱恩新一代真空输送机具有更大的输送能力。

7、卫生：减少车间粉尘、杜绝落地粉的产生，防止储料罐（反应釜）粉尘、有机溶剂的外溢，改善车间工作环境。

8、效率：在短时间内完成高额的输送量，提高工作效率为公司创造更大的效益。

9、轻松：操作人员不必忍受重体力的搬运，减少员工的劳动强度，减少人工。

采用*的设计理念

1、材质:采用316L不锈钢和304不锈钢可选，节省经济成本，确保产品质量和使用周期。

2、壁厚：强度高，耐磨损，我采用t=1.2/2mm钢板,国内一般t=0.8/1.2mm.

3、表面光洁度：内外表面光洁度达到Ra<=0.4微米。

4、真空泵：具有噪音低、轻便小巧，耗能低，效率高,维修少的特点。

5、反吹震动器：在气固分离器的上端都安装有反吹震动器囊，既有反吹又有震动的作用,清洁迅速。

6、进料方式：采用切向进料方式，使物料与金属壁充分接触，便于消除静电，增加安全性。

7、流化器：专为具有剪撑（搭桥）特性的物料的排卸而设计，材质为聚四氟/硅胶，在机子内部形成流化床，具有破桥和流化的作用。

8、出料底阀：底部卸料阀直径加大，卸料迅速快捷；采用进口旋转式制动阀，性能稳定。

9、控制箱：与设备分离安装在主机附近，便于操作工的操作，方便、快捷、安全；也可在投料或吸料点，安装分控制箱，在两地都可对设备进行操 作，避免员工操作设备时来回奔波走动。

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