脱硫吸收塔耐温玻璃鳞片胶泥防腐施工

    吸收塔作为整个FGD的核心部分，是整个脱硫反应的载体，同时也因为其施工难度大、施工周期长，是整个FGD系统施工主线。本文就印度某项目脱硫吸收塔的安装，探讨其海外施工特点及管理重点，以便有利于指导后续类似项目施工的顺利展开。

脱硫吸收塔耐温玻璃鳞片胶泥防腐施工

1.2吸收塔及内部设备介绍

1.2.1吸收塔本体

内径17.6m；壁板高度41.5m、整高43.898m；设计正常液位11.2m，zui高液位11.7m。

吸收塔进口烟道接口：标高15.85m，截面尺寸14mx4.3m；

吸收塔出口烟道接口：标高39.20m，截面尺寸13mx4.6m；

吸收塔总重量507.7t。

1.2.2除雾器

在标高31.425m，33.425m处设置内设双层屋脊式除雾器。每层除雾器由5根支撑梁划分为6排。整个除雾器系统由4个基本组成部分构成：

支撑杆系统；除雾器模块；端部密封板；冲洗管路系统。

1.2.3喷淋层

喷淋层共计5层，每层设置有2根碳钢衬胶喷淋母管，1道支撑梁；

每根喷淋母管两侧设置8根FRP整体式支管，每层共计32根支管，母管和支管使用法兰连接;每层喷淋层共设置有碳化硅喷嘴188件；

1.2.4氧化空气管道

管路设计标高4.7m，共有5根FRP管路，分别由上方紧邻的4根支撑梁悬吊支撑。

1.2.5其他

吸收塔进口烟道内壁设计有2mm材质为0276的合金衬板；其余吸收塔内部防腐为内衬玻璃鳞片防腐。

吸收塔底部壁板设置有5个浆液循环管道接口，相应5组合金滤网；另有1组合金滤网用于石膏排出管道接口；标高1.7m处设置有周圈4台搅拌器。

2施工工序及工期

2.1主要施工工序

吸收塔采用倒装方法。

首先安装底板，在底板上组合吸收塔顶部区域(顶盖连同2层壁板及出口烟道)，顶部组合完成后开始顶升，随顶升自上而下安装其余各层壁板。

顶升过程中，进出口烟道接口、喷淋母管、除雾器、喷淋支管、氧化空气管道支撑梁、壁板人孔门、接管座、测点孔、外部平台等全部随顶升安装。

吸收塔顶升完毕、焊接完成后，进行灌水试验。灌水试验结束后进行内、外部脚手架搭设。脚手架搭设完毕，从上至下开始进行内部防腐施工。

防腐施工至底部后，剩余底板区域暂不防腐，开始拆除顶部脚手架，以便除雾器安装。脚手架自上而下顺序拆除及调整，依次配合除雾器安装、喷淋支管安装、氧化空气管道安装。

氧化空气管道安装完毕后，吸收塔内部脚手架全部拆除并清理，进行底板防腐。

底板防腐完成后进行搅拌器安装、合金滤网安装。

内部件全部安装完毕、验收合格，吸收塔封闭。

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