工作原理 XSG系列旋转闪蒸干燥机是总结了流化床、热破碎、旋流和分级技术的基础上,开发、设计的一种热效率高、适用范围广的新型干燥设备。 经加热(或除湿)的空气以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌破碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用,于是物料受到离心、剪切、碰撞、磨檫而被微粒化,形成较大的比表面积,强化了传质传热。在干燥室底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量交低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥,并被分级。 |  |
特点 1.干燥粘性物料: 干燥器内锥体结构、气流对器壁的冲刷和搅拌器的结构,决定了能处理一定粘性的物料。 2.干燥热敏性物料: 由于干燥时间短,物料与空气相对速度大且zui热空气不与已干物料直接接触,故适用处理热敏性材料。 3.干燥强度高: 由于干燥过程中物料受到破碎、冲刷、碰撞,表面积增大,强化了干燥;同时由于zui热空气不直接接触已干物料,可以促进风温度高于物料熔点,因此该设备干燥强度高。 4.有效控制水份和细度: 通过干燥塔内设置内置物(旋流片、陶析环和份级器),并与进出风温度的统一协调,对终水份和成品细度加以有效的控制。 5.环保达标: 系统在微负压下操作,消除操作环境污染,并根据不同物料采用不同的除尘方式和除尘材质(脉冲袋式除尘器、水浴除尘器、文丘里湿式除尘器等)。 6.劳动强度低: 根据不同的物料,加料器和出料器采取不同的形式,以达到自动、连续加料和顺畅出料的目的。 7.*功率匹配: 根据不同的物料性质(密度、堆密度、粘度、细度、初水份、终水份、休止角等),鼓风机、引风机、搅拌器、加料器等配备*功率。 | 工艺流程 1.空气过滤器 | 3.加热器 | 5.闪蒸干燥器 | 7.袋滤器 | 2.送风机 | 4.加料器 | 6.旋风分离器 | 8.引风机 |  |
技术参数 |
 | 主机内径(mm) | 风量m3/h | 水份蒸发量kg/h | 装机容量kw | zui大高度m | 占地面积m2/h | XSG-2 | 200 | 350-500 | 12-17 | 6-10 | 3.5 | 10 | XSG-4 | 400 | 1150-2000 | 40-70 | 12-18 | 4.2 | 18 | XSG-6 | 600 | 2450-4500 | 80-150 | 20-25 | 5.2 | 25 | XSG-8 | 800 | 4450-7550 | 150-250 | 27-32 | 5.6 | 32 | XSG-10 | 1000 | 7000-12500 | 230-420 | 40-47 | 6.2 | 38 | XSG-12 | 1200 | 1000-18000 | 300-600 | 50-65 | 7.0 | 45 | XSG-14 | 1400 | 13500-23500 | 450-750 | 60-72 | 7.4 | 55 | XSG-16 | 1600 | 18000-32000 | 600-1000 | 70-90 | 8.0 | 75 | | |
干燥物料举例 |
物料名称 | 进风温度(℃) | 初水份(%) | 终水份(%) | | 硬脂酸锌 | 150 | 40 | 0.5 | 硬脂酸钙 | 160 | 45 | 2.0 | 硬脂酸钡 | 160 | 45 | 0.5 | * | 140 | 45 | 4.0 | 硬脂酸铅 | 120 | 45 | 1.0 | 硬脂酸镉 | 110 | 50 | 0.5 | 硬脂酸铁 | 110 | 40 | 3.0 | 二盐基亚磷酸铅 | 160 | 45 | 0.3 | 三盐基硫酸铅 | 180 | 30 | 0.5 | 浓 药 | 阿特拉津 | 160 | 40 | 1.0 | 巴单 | 150 | 20 | 1.0 | 杀虫单 | 140 | 30 | 1.0 | 精喹禾灵 | 50 | 58 | 1.0 | 扫螨净 | 140 | 25 | 1.0 | 三环唑 | 120 | 28 | 1.0 | 代森锰锌 | 110 | 30 | 2.0 | 灭多威肟 | 70 | 20 | 1.0 | 多效唑 | 120 | 26 | 1.0 | 溧粉精 | 150 | 60 | 6.0 | 二氯异氰尿酸钠 | 200 | 25 | 2.0 | 三氯异氰酸 | 160 | 20 | 1.0 | | | 物料名称 | 进风温度(℃) | 初水份(%) | 终水份(%) | 白炭粉 | 280 | 82 | 5.0 | 人造冰晶石 | 300 | 30 | 0.8 | 高岭土 | 420 | 40 | 1.0 | 4A分子筛 | 200 | 30 | 2.0 | 白云石 | 310 | 65 | 0.5 | 铁酸盐 | 500 | 40 | 1.0 | Y型稀土分子筛 | 250 | 70 | 25.0 | 甲苯岐化催化剂 | 180 | 40 | 8.0 | 碳酸铝 | 450 | 80 | 5.5 | * | 200 | 55 | 1.0 | 氧化铝 | 250 | 70 | 12.5 | 氯化亚铜 | 140 | 40 | 1.0 | 均苯二甲酸 | 150 | 25 | 1.5 | 三苯基醋酸锡 | 110 | 25 | 1.0 | 鸟苷 | 180 | 40 | 1.0 | 群青 | 160 | 40 | 1.0 | 碱性嫩黄 | 150 | 40 | 0.3 | 酞菁蓝 | 150 | 70 | 1.0 | 蒽昆 | 150 | 40 | 1.0 | 铅铬黄 | 150 | 60 | 1.0 | 氧化铁红 | 280 | 70 | 1.0 | | | |