~技术参数：         
行程（X，Y，Z）：300 mm X 200 mm X 200 mm
光栅尺分辨率：0.05 μm（X、Y、Z）
手动变倍，物镜倍率：0.7-4.5X
摄像机：1/3 ” 彩色CCD
工作距离：90 mm        
物方视场：8.2 mm ~ 1.2 mm
总放大倍率：18 X ~ 120 X
光源：表面环形光采用白色LED，轮廓光采用绿色LED，亮度通过软件调节
电源：220 V ，50 Hz       
工作台承重：10kg
控制方式：自动
测量精度：（2.8 + L / 150）μm
Z轴测量精度：（5.0 + L / 150）μm
功能：
  基本几何元素测量、组合元素测量、几何元素构造、形位公差评定、逆向工程等，各种报表的输出。
设备特点：
采用全花岗石底座、支柱，保证机械系统的稳定性
表面环形光和轮廓光均采用连续可调的LED冷光源，避免造成被测物体的热变形 ，使用寿命长
平行轮廓光，边界更清晰，保证测量精度
人性化设计的激光指示器，方便快速查找被测特征的位置
PC-DMIS VISION 简介：
PC-DMIS VISION 通过机构PTB认证
全中文界面、鼠标直接点击操作，智能型简便易学易用
对一般几何测量圆、点、线、面、椭圆、不规则曲线它可以自动抓取量测资料，精确度稳定
测量工件可任意摆放，软件具有强大的坐标平移、旋转或重新设置
可以在影像上对所测元素直接进行尺寸标定，给客户以清晰、直观的感觉
无论规则与不规则形状工件只需鼠标框选，图形自动寻边找点，进行二维图形抄数
简易编程实现自动测量
PC-DMIS VISION PREMIUM 可以实现CAD文档的输入和输出，IGS、DXF、STEP等格式
直观、丰富的报表输出
快捷的坐标系建立
在影像测量中通常我们认为零件的平面都是垂直于Z轴的，所以大多数情况下我们仅需要建立一个2维坐标系即可（当然也可以通过平面找正建立一个3维坐标系），用PCDMIS建立坐标系的方式通常有以下几种：
线—线线—圆圆—圆3-2-1方法建立坐标系
丰富的自动特征测量
Pc-dmis Vision 可测量的自动特征包含：曲面点、棱边点、直线、圆、槽( 圆槽和方槽)、2D轮廓
功能强大的边界判断方式
边界的选择方式分为四种：分别为优势棱；zui接近理论值；匹配棱；棱。
优势棱: 查找目标区域内对比度zui强的点。此种方式多适合于边界清晰的情况，如透射光测量通孔或轮廓。
zui接近标称值：搜集zui接近理论位置的点。此方式适合于边界模糊的边界，我们可以强制定以边界选取位置。例如边界有一定的斜度或倒角或者是使两个面的交线位置，大多数软件只能通过手动选取点的方式来解决，而Pcdmis Vision可以实现自动高效采点。
匹配棱：自动判断所选区域内多条边界的主边界，并在去除次要边界后沿主边界重新搜集点。不同于过滤，过滤只是从现有的点中去除毛刺点，匹配棱也是软件当中非常智能的一种边界选择方式。此方式适用于在所选区域内可能存在两个或多个模糊边界，用普通方式找到的点比较分散或稀少的情况。
棱：设定搜索边界的方向、明暗方向或边界位置。通常适用于边界清晰轮廓，或边界相对密集或宽度较小的情况，棱也是寻边效率zui高的方式。
优势棱和棱在其它一些影像测量仪中使用较多，而匹配棱和zui接近标称值则是Pc-dmis所*的功能。合理使用这几种边界参数，会*提高测量的准确性，从而提高测量的精度。
*的过滤器设置
在批量测量零件时，由于不同零件的差异可能会使聚焦的清晰程度不一样而造成测量误差放大，这时使用清洁过滤器可以使不清晰的边界得到准确测量结果。
将清洁过滤器设置为是，此时当遇到工件形状变化时，Z轴聚焦变虚，程序自动运行，自动进行测量，确保批量检测的准确性。
阵列编程工具
适用于有规则排列的一系列元素的测量,使用阵列功能可以节省编程时间。阵列分为旋转阵列，平移阵列和镜像。首先设置一个元素的程序，通过陈列可以快速的得到其他元素的测量程序，*地节省了编程时间。
PC-DMIS VISION强大的报告输出功能
多种报告输出模板：纯文本格式、文本与图形格式、图形格式、图形分析格式、数据格式等，满足不同用户的不同需求。
环境要求：
工作温度：18℃ ~ 22℃(可保证精度)
工作电压：220 V ± 10%
用电设备要求接地可靠：接地电阻小于4欧姆