200吨电液式数显压力试验机、200吨压力机200吨数字式压力试验机、200吨数字式压力试验机200吨数显压力试验机、200吨数字式压力试验机DYE-2000型数显压力实验机，又叫：DYE-2000型数显压力试验机、DYE-2000型数字式压力试验机、200吨电液式混凝土压力试验机、DYE-2000型混凝土数显压力实验机、河北隆辉DYE-2000型混凝土压力实验机、200吨混凝土压力试验机、200吨压力机、200吨混凝土压力机、200T压力试验机、DYE-2000型数字式混凝土压力实验机、200吨DYE-2000型电液式混凝土数显压力实验机、DYE-2000数字式混凝土压力实验机

注：本厂可根据不同客户的需求定制相应的混凝土压力试验机。
一、200吨电液式数显压力试验机产品简介：
    DYE-2000混凝土数显压力实验机是河北隆辉试验仪器厂自行研发生产的新一代产品，主要用于试验混凝土、砖、石、水泥、耐火砖等建筑材料的抗压强度。本压力机是利用液压传动，使试件所受压力在测力计的显示屏上直接读出，简单快捷。具有结构紧凑，操作方便，测力精度高等特点，是建筑、建材、公路、桥梁、矿山、大学等工程建筑单位的*产品。
二、200吨电液式数显压力试验机主要技术参数：
       1、zui大试验力：2000kN
       2、液压泵额定压力：40MPa
       3、示值相对误差：±1%
       4、承压板尺寸：250×220mm
       5、承压板间zui大净距：320mm
       6、活塞zui大行程：50mm
       7、测力范围：0-200kN
       8、测力值分辨率：0-1000kN 0.01kN
                        1000-2000kN 0.1kN
       9、外形尺寸（长×宽×高）：890×370×1160mm
       10、净重：710kg
       11、装箱尺寸：1080×580×1360mm
三、200吨电液式数显压力试验机主要结构及主要功能：
       （一）结构：
       DYE-2000型电液式混凝土压力试验机主要由以下三个部分组成：
       1、压力机机体部分（见下图图一） 
       机架3为球墨铸铁的结实机架，机架上部装有螺母4、连接丝杆2，在丝杆末端有凸球座5及上承压板6，在试件受压时可以自动调整上承压板与试件受压面的接触吻合。根据试件大小，可以转动手轮1，调节丝杆至适当高度。
       下承压板表面刻有定位线，便于试件放置于中心位置。下承压板7放于活塞8上，在下承压板下面装有防尘罩10，防止碎屑和杂物落入油缸11里面。当活塞受到油压上升时，推动下承压板向上顶压试件。
       油缸11座落在机架的下部，在油缸的内壁上部嵌有复合密封圈9，防止在高压时活塞和油缸间的油液溢出，油液溢损极微。油缸后方左上侧有一溢油管，直接让油缸上面的溢油流回油箱，因此可以保持机器四周的洁净。
       若作混凝土抗压试验时，建议用户可自制一斜斗，向后侧倾斜，以便清除碎块，为防止试件经常推移而磨损下承压板，建议可自制适合试件大小的垫板，但需热处理（硬度HRC55以上），用久磨蚀后，便于更换。

图一DYE-2000型电液式混凝土压力试验机外形图

       2、液压控制系统
       本压力试验机系统包括电动机及高压油泵、送油阀、回油阀、油箱等。油泵及电动机14通过联轴器相连，座于油箱13上，高压油直接进入送油阀16。当送油阀关闭时，油直接流回油箱，当送油阀打开，回油阀15关闭时，高压油进入油缸，并传至传感器，传感器将信号传至测力仪18。
       3、测力系统
       本压力试验机系统由液压传感器、信号放大转换器、数据处理、打印机及控制操作面板、传动加载机构等组成。
前面板布置图：

后面板布置图：

       （二）主要功能：
       本压力试验机能实现试验过程自动控制。自动锁定破型峰值，能打印试验结果，试验过程中能随时终止试验。能自动保存试验数据，掉电也可保存，共可以保存3000组数据（一组数据可为单块数据或3个数据），并能对保存的数据进行查询和打印。试验数据可靠，操作方便。
       压力显示：五位数码显示压力kN（千牛顿）。试验过程中随压力实时显示，试验结束后破型峰值保持显示
       加荷速度显示：四位数码显示加载速率kN/s（千牛顿/秒）
       加载过程中，根据GB/T50081-2002的规则，对不同试件应控制的加荷速率的范围如下：
       横截面积为100×100mm2的抗压试块 ：强度＜C30时为3.0~5.0kN/s
                                                                                强度≥C30并＜C60时为5.0~8.0kN/s
                                                                                强度≥C60时为8.0~10.0kN/s
       横截面积为150×150mm2的抗压试块 ：强度＜C30时为6.75~11.25kN/s
                                                                                强度≥C30并＜C60时为11.25~18.00kN/s
                                                                                 强度≥C60时为18.00~22.50kN/s
       横截面积为200×200mm2的抗压试块 ：强度＜C30时为12.0~20.0kN/s
                                                                                强度≥C30并＜C60时为20.0~32.0kN/s
                                                                                 强度≥C60时为32.0~40.0kN/s 
       终止试验：试验过程中如果发现该次试验有问题可以按“停止”键取消试验，重新放入试件操作直至试件破裂。
       打印内容：年、月、日、编号、峰值压力、峰值压强（可为单块或3块）、进行试验判据和结果。
       数据存储：本压力试验机系统内存储的数据断电后仍然能够保留，恢复通电后能调取原存数据打印报告。本系统zui大存储量是3000个测试单元，当你保存第3001个数据时，前面1500个数据被清除，其余的数据依然有效。，第1501到3000个数据自动移至前面1500个数据处，第3001个数据保存在第1501个。在做第3001个数据试验前，应将前面的1500个数据进行保存。若使用通讯软件还可以与微机通讯，将压力试验机内数据存档备查或通过连网由管理中心集中存储，以便质量监督微机化管理。本压力试验机系统数据表采用Microsoft Access软件，适用于远程的SQL server数据库进行数据的上传。通讯软件的使用详见随机附带的通讯协议光盘里的使用说明。
三、200吨电液式数显压力试验机的安装及调试：
       1、安装：
       将压力试验机拆箱后，机体上有一个用尼龙塞盖上的吊装螺纹孔，掀开尼龙塞，将随机带的一只M20的吊装螺钉旋进螺纹孔，用起吊机械吊至预置的地方。（搬运时，注意机器突出部分）为了操作方便，机器应放置在预制720mmx600mm高出地面300mm的水泥基础上（见图二）。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。

       2、调试：
       本调试内容仅包括操作前的准备工作，其它内容详见注意事项一节。
       （1）注油：
       用螺丝刀拧开后盖板上固定螺钉并取下后盖板，向油箱盖板上φ40mm孔位置注入适量液压油；
       注油量以达到油标中部位置为宜；
注油完毕后盖上后盖板。
       注意：
       当环境温度为15±5℃时，用GB443-84N68机械油
       当环境温度为25±5℃时，用GB443-84N100机械油
       （2）电气联接（见下图图三）
       把随机电源插头插在相应插座上。电源为380V 50Hz 。

       （3）启动油泵排气
       将回油阀（15）打开，送油阀（16）打开。旋转电源开关，接通机器电源（红色指示灯亮）显示建仪画面，2秒钟后显示测试画面。按下“启动”键，启动电机，油泵开始工作，持续工作约一分钟后关闭回油阀，此时可发现下压板缓慢上升，在下压板上升到约20mm时，关闭送油阀并打开回油阀，此时下压板处于回落状态。重复以上步骤3~4次可*排除系统内气体。
四、200吨电液式数显压力试验机的操作使用：
       1、通电：
       旋转电源开关，接通电源（红色指示灯亮），2秒钟后显示测试画面（如图1），系统处于关闭状态。

图1
       2、系统设置：
       按“菜单”键，进入选择菜单状态（如图2）。在设置状态下再按“返回”键就退出。用“↑↓”键对光标上下移动，进行功能选择。

图2
       如图2，此时光标在1处，如按“确认”键，则进入系统压力测试菜单，具体操作见第六节标定与检测。
       用“↑↓”键对光标上下移动进行选择，如选择2，则进入系统设置菜单（如图3）。

图3
       （1） “时间”处分别为日期年，月，日，时，分，秒的输入。日期月的输入，范围（1～12）。日期日的输入，范围（1～31）。日期时的输入，范围（0～23）。日期分的输入，范围（0～59）。一般来说时间无需调正，工作较长时间后，如时间出现偏差，可按照上述方法调正。如不需进行时间设置就不许输入任何值，每次按“确认”键即可。
       （2） “序号”处为试验编号的输入，范围（0～9999）。
       一般做完该次试验的数据后，编号自动加1，可以进行下一组试件的试验。如果“编号”不是连续的，可以输入相应的编号，再开始试验。关闭电源后重新开机，编号将自动从上一次的编号连续下去，不必自己重新输入编号。
       （3） “组数”处为试验组块的输入，范围（1或3）。
       如需做单块试验，则选择1，需做3块一组的试验选择3。如选择3，但没有做满3块而必须打印，则必须按功能键进入另一个菜单进行保存，再到查询菜单里查询打印。
       （4） “截面积号”为选择试块的模式，范围（1、2、3或4）。
       选择1：模式（1）用于横截面积100×100mm2的抗压试块
       选择2：模式（2）用于横截面积150×150mm2的抗压试块
       选择3：模式（3）用于横截面积200×200mm2的抗压试块
       选择4：模式（4）用于用户任意设定截面（mm2）的抗压试块
       （5） “自定义”为自定义试块的模式，截面范围（1～65535mm2）。
       如在上一步中选择了1～3则输入截面积无效，只有选择了4才进入此模式。自由输入自定义截面。
       （6） “龄期”为试块龄期的输入，范围（0~99天）
       * 设定参数：用“↑”键对光标位的数值进行改变，用[＞]键对闪烁位进行移动。
       * 设定参数应依顺序设定，按“确认”键将按顺序设置，一直回到原始状态，设定值才设置完毕，如要取消，则按“返回”键退出。
       3、清零：
       按一次“清零”键，显示器显示0.0，（如不显示0.0，再按一次“清零”键，直至显示器显示0.0）。
       4、系统换档：
       本压力试验机系统有两档可供选择,1000kN和2000kN。在试验前应选定合适的档位。
       5、数据查询：
       因本压力试验机的系统zui大存储量为3000个单元，所以在调取原存数据打印时只能按日期和编号调用已存的数据。
查询数据的操作如下（如图4）：

图4
       （1）按“查询”菜单后，显示“0000000000”输入要查询数据的年月日和编号。例如“0302180001”为2003年2月18日第0001号数据。
       （2）按“确认”键，系统进行数据库处理，如找到和查询条件一样的数据就显示出来，如果没找到，就显示数据库中*条数据。
       （3）可以用键“←”、“→”对数据库的数据进行向前查询和向后查询。
       （4）在查询状态下，按“打印”键可打印数据库的数据。
五、200吨压力机200吨数字式压力试验机的试验步骤：
       1、接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。
       2、选定合适的档位。
       3、按“菜单”键进行系统设置，按“确认”键保存设置。系统默认设置如图3，如不需调整，直接进行下一步操作。
       4、按“清零”键清零。
       5、放入试件，对中心。
       6、调整手轮，使上压力板离试件约5mm。
       7、按“启动”键，启动电机。（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，试验数据无法保存及打印）。
       8、关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂，显示值为峰值显示。同时液晶屏能画出试件从加荷到破裂的曲线。（如图5）。

图5
       9、打开回油阀，关闭送油阀。
       10、清除试件碎块。
       11、放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。
       12、放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤8～10。
       13、打开回油阀卸荷。
       14、按“确认”键，进入数据画面，可以显示出该次试验的数据（峰值）。
       15、按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。（不需打印直接按“返回”键退出。）
       16、按“返回”键返回测试画面，进行下一组试验。
       17、试验结束，在测试状态下按“停止”键，停止电机。
       18、关闭电源。
       注意：当活塞超出zui大行程（25mm），接近开关起保护作用，压力机停止工作，这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。

六、200吨电液式数显压力试验机的维护及故障排除：

       1、压力试验机的维护：
       （1）每日试验结束后须清理破碎试块并保持上下压板、垫块表面清洁。
       （2）在连续使用2~3个月后须观察油面高度是否符合要求。
       （3）机器连续使用6个月后为保持液压系统的洁净必须更换液压油。更换时首先打开放油螺塞（12）等油排完后再重新拧紧。
       注油时参照三、2中有关内容。
       注意：液压油更换后再次试用前应先启动油泵排气（见三、2（3）项）
       （4）长时间不使用时可用塑料罩，罩于机体上以保持设备洁净。上、下承压板及球座在擦拭干净后再涂满稀薄的油膜以防止锈蚀。
       （5）长时间不使用后再次使用时请从三、2项“调试”开始执行。
       2、压力试验机的故障排除 ：
       以下故障为简单的常见故障，用户可根据情况按下述方法解决：
       （1）加载不均匀
       系统内有残留气体，可通过第三项中有关内容操作，并松开油缸背下部油管接头。
       （2）油泵电机不工作
       更换保险丝。
       （3）显示屏不显示
       ①更换保险丝
       ②卸下后盖板检查电源线联接是否牢固
       （4）显示屏显示异常
       断电后，打开后盖板，检查传感器输入接插件是否可靠，若完好应检查传感器是否正常。
       如果出现其它无法解决的问题时，请与本公司。切不可自行处理以招致不必要的麻烦。
七、200吨电液式数显压力试验机的注意事项：
       本注意事项内容包括使用、维护、检验中的有关内容。
       1、使用时电源电压必须准确无误；
       2、传感器与主机连接的电缆不得有中间接头，如遇破损需更换电缆，并且接线准确无误；
       3、使用时必须按说明书规定程序操作。
       4、操作中严禁下压力板（7）超过活塞规定行程。
       5、在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油，此时应遵循以下方法更换密封圈。
       （1）移出下压力板及防尘罩；
       （2）用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈、环；
       （3）装换上新的密封圈、环，并小心放入活塞，盖上承压板，在不使用时始终保持其外表光滑、洁净，不得碰伤，刮毛和堆积杂质。
       6、压力试验机外壳必须安全接地，试验机机架后侧有接地螺钉。
       7、标定由*进行，用户不得随意操作。
       8、压力试验机不能与一个大功率电器设备共用一个电源插座。
       9、压力试验机应置于干净处，防止灰尘侵入，并在温度为10~35℃，湿度≤80％的工作环境中使用。
       10、试验结束，传感器应处于脱离载荷状态， 以保护传感器。 试验中执行打印时，若是打印纸用完，换上新的打印纸，按开关SEL键，再按LF键，打印机会自动进纸。
       11、请不要私自拆卸仪器。

   河北隆辉试验仪器厂主要供应：DYE-2000型数字式压力实验机、200吨DYE-2000电液式混凝土数显压力实验机、200吨混凝土压力实验机、河北隆辉DYE-2000型混凝土压力实验机、HZ-20型混凝土钻孔取芯机、DYE-2000型混凝土数显压力实验机、混凝土恒温恒湿标准养护箱、混凝土搅拌站试验室仪器、混凝土抗渗仪、混凝土钻孔取芯机、混凝土压力试验机、表面振动压实试验仪、路面材料强度试验仪、马歇尔电动击实仪、低温试验箱、200吨混凝土压力实验机DYE-2000型、DYE-2000混凝土数显压力实验机、水泥试验小磨、LD-141型多功能电动脱模器、JDM-1型电动相对密度仪、LWD-3型马歇尔稳定度测定仪、YDT-20型电动液压脱模器、YDT-II型多功能电动击实仪等试验仪器。
同时供应水泥试验仪器设备，混凝土试验仪器设备，沥青试验仪器设备，土工试验仪器设备，无损检测试验仪器设备。还可为客户朋友们组建一级、二级、三级试验室成套仪器设备(商品混凝土搅拌站仪器设备)。本厂产品(除易损件外)均保修一年，半年内有质量问题(除用户自己操作原因外)包换，终身负责维修。
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塑料试模、工程塑料试模

塑料试模具有价格低、精度高、使用方便且不易损坏等优点，一经推出，受到广大用户的热烈欢迎。塑料试模主要有：100×100×100mm混凝土抗压试模、150×150×150mm混凝土抗压试模、70.7×70.7×70.7mm三联砂浆试模、100×100×100mm三联、100×100×300mm混凝土弹性模量试模、100×100×400mm混凝土抗冻式模、150×150×300mm混凝土弹性模量试模、150×150×550mm混凝土抗折试模、100×100×515mm混凝土抗折试模、150×175×185mm混凝土抗渗试模、以及塑料灌砂筒和坍落度， 该模具有耐磨、耐腐蚀公差小、久用不变形、使用轻捷、方便等特点，是公路、铁路、水利、建筑、施工单位、大专院校等*器具。塑料试模规格有150立方、100立方、100立方 三联三种，公差都在国家规定内。
塑料试模的优点：塑料试模是由生塑料一次性制成，价格优廉，铁试模由生铁分三部分组合而成，价格是塑料试模的二倍，也就是说一组铁试模的成本等于二组塑料试模的成本。

塑料试模一只空盒的重量只有0.8—0.9公斤，即便是加上一盒砼也只有9.0—10.0公斤重，只要一般体力的人就可以搬动二块未拆模的试块。
塑料试模为一个整体，就是底板有一气孔，做试块时用一张小小的纸把气孔盖住，以免气孔堵塞。拆试模时将试模倒转底朝天，用脱模抢对好气孔打五六下气就将试模取出，这样取出一组试模zui多两分钟，在将试模整理干净，刷上脱模油，有五分钟就足够了。塑料试模的拆、装工艺简单、速度快。
塑料试模、试模、铸铁试模塑料试模制作的试块在气温180c—250c时的拆模时间只要12—14小时，便可拆模。若在试模周转不足的情况下可以提前2—3小时拆模，将拆下的试块放在不影响操作的位置不移动，试块一点都不会被破坏，也不会影响试块的强度。这样提高了试模的周转。

河北隆辉试验仪器厂主要供应：HZ-20型混凝土钻孔取芯机、混凝土标准养护箱、混凝土搅拌站试验室仪器、混凝土抗渗仪、混凝土钻孔取芯机、混凝土压力试验机、表面振动压实试验仪、路面材料强度试验仪、马歇尔电动击实仪、低温试验箱、水泥试验小磨、LD-141型多功能电动脱模器、JDM-1型电动相对密度仪、LWD-3型马歇尔稳定度测定仪、YDT-20型电动液压脱模器、YDT-II型多功能电动击实仪、NJ-160型水泥净浆搅拌机、WE-100B/300B/600B/1000B型数显*材料试验机、DYE-2000S型全自动电脑恒应力压力试验机、DYE-2000型数字式压力试验机、DYE-300S型全自动电脑恒应力压力试验机等试验仪器。

河北隆辉试验仪器厂

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邮   编：062250

地　址：河北省沧州市献县城东工业开发区

名称：恒温恒湿箱、恒温恒湿养护箱、恒温恒湿标养箱、水泥恒温恒湿养护箱、水泥恒温恒湿标养箱、混凝土恒温恒湿养护箱、混凝土恒温恒湿标养箱、恒温恒湿标准养护箱、水泥恒温恒湿标准养护箱、混凝土恒温恒湿标准养护箱、标准恒温恒湿养护箱。
一、YH-40B/60B/90B型混凝土标准养护箱     产品概述：（箱体中传感器上的白色塑料水盒内需加满水、切勿断水 ）。
    YH-40B/60B/90B型砼标准恒温恒湿养护箱，是根据国家GB1345-99《水泥标准稠度用水量凝结时间安定性检验方法》和国家建材研究院及有关部门提供的技术资料开发设计制造的，适用于大、中、小型水泥厂，建筑和建工部门做混凝土、水泥试件凝结养护之用。

    在原有产品的结构方面，进行一系列改进，箱门采用磁力胶条封闭，保温层采用保温效果较好的保温棉，内部增设了制冷机组，运行平稳，噪音小。加热器为铜管加工而成，防锈防腐。加湿装置，具有造型美观、控温控湿精度高等一系列优点，在使用说明中增设了用户故障自己排除检修表，做为用户在检修时给厂方提供记录的依据，以使我厂的养护箱在生产过程中得以改进，使产品做到经久耐用达到用户的使用要求。
二、YH-40B/60B/90B型混凝土标准养护箱     主要技术参数：
1、控湿温度：RH95％以上 
2、控制温度：20℃±1℃
3、电源电压：220V 50HZ
4、加热功率：1000W
5、制冷功率：145W
6、增湿功率：45W
7、增 湿 量：400毫升/小时
8、增湿器容积：5.5L
9、箱内空间： 
40B型可放150³混凝土试块15组    (内胆尺寸：700×550×1100mm)         价格：2400元
60B型可放150³混凝土试块40组    (内胆尺寸：920×650×1100mm)     价格：3600元
90B型可放150³混凝土试块60组    (内胆尺寸：1450×580×1350mm)      价格：4100元