：  （王梦欣）

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箱式电阻炉，*-一体式箱式电阻炉质量保障使用说明

上海雷韵试验仪器制造有限公司生产的箱式电阻炉（马弗炉）广泛用于各类实验室，工矿企业，科研单位作元素分析测定及一般小型件淬火，退火，回火等热处理作业，是一种通用的加热处理设备。其箱式电阻炉的通用叫法有以下几种：马弗炉，电炉、电阻炉、茂福炉、马福炉、退火炉、实验电炉、高温电炉、耐火电炉、耐温电炉、箱式电阻炉。

箱式电阻炉，*-一体式箱式电阻炉质量保障技术参数

特点

本系列电阻炉配有KSW型温度控制器及镍铬-镍硅电偶，对炉膛温度进行控制； 
炉壳用薄钢板制作，内炉衬用硅耐火材料制成；
由铁铬铝合金制成螺旋状的加热元件；
电炉的炉门砖采用轻质耐火材料；
内炉衬与炉壳之间的保温层采用耐火纤维、膨胀珍珠制品。

结构 

本系列电阻炉外型均为长方体,炉壳采用优质冷轧钢板折边焊接制成,工作室有优质碳化硅耐火材料制成,炉膛与炉壳之间用优质保温材料作保温层.为了减少炉口的热量散失,提高炉膛内温度的均匀性,在炉门内侧装有优质耐火材料制成的挡热板.
炉内温度的测量,指示和调节自动控制系统由XMT系列温度控制仪来完成.仪表内设断偶保护装置,在加热过程中当测温热电偶断路时,可自动切断电源,以保证电炉及被处理工件的安全.

箱式电阻炉马弗炉，新一代箱式电阻炉，分体式马弗炉可编程马弗炉与普通型马弗炉的区别

可编程箱式电阻炉马弗炉电脑控制部分融合了国内外其他程控器的优点，可多波段编程，能够任意设定温度 / 恒温时间——>温度 / 恒温时间，可多达30个波段。*的功率输出百分比及PID自整功能*解决了原高温炉冲温过高及无法控制升温速度的一切不足之处。针对多波段编程设置的无记忆特殊仪表解决了操作时因忘记删除前一次操作的数据而造成的不便。*的HL功能从根本上解决了电炉读数温度和实际温度不*这一几十年来一直无法攻克的难题（特别是单管 双管定碳炉和各种热电偶安装在炉管外的电炉，显示温度和炉管内实际温度差距是很大的）。
箱式电阻炉马弗炉还可进行低温实验。比如比如1000度马弗炉使用范围一般在800-950度左右，不可进行500度左右的实验，而可编程马弗炉却可以进行工作实验，精度可以达到惊人的1度。

可编程马弗炉与普通型马弗炉的选择要求

1、如果您的实验只需在高温进行实验，对实验要求不高的，只需选择普通型马弗炉就可。
2、如果您要在300-500度左右进行实验，*使用可编程型。

注：
    1、若收到仪器后，不会使用，请*时间厂家，切勿自己乱操作，以防仪器损坏！
    2、收到货，请在*时间验货，是否有损坏的，若有损坏的地方，请销售员，并拍照给销售员确认哪个部分损坏了！
    3、无人为因素损坏，产品质保一年（一年之内有质量问题，包修包换包退，终身维修(易损件不在免费保修范围内））大问题均返回我司厂里维修，小问题，零件寄过去！
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箱式电阻炉马弗炉安装与使用

1、打开包装后，检查马弗炉是否完整无损，配件是否齐全。一般的马弗炉不需要特殊安装，只需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止因过热而造成内部元件不能正常工作。 　　

2、有热电偶插入炉膛20-50mm，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制用补偿导线（或用绝缘钢芯线），注意正负极，不要接反。 　　

3、在电源线引入处需要另外安装电源开关，以便控制总电源。为了保证安全操作，电炉与控制器必须可靠接地。

4、在使用前，将温度表指示仪调整到零点，在使用补偿导线及冷端补偿器时，应将机械零点调整至冷端补偿器的基准温度点，不使用补偿导线时，则机械零点调至零刻度位，但所指示的温度为测量点和热电偶冷端的温差。 　　

5、经检查接线确认无误后，盖上控制器外壳。将温度指示仪的设定指针调整至所需要的工作温度，然后接通电源。打开电源开关，此时温度指示仪表上的绿灯既亮，继电器开始工作，电炉通电，电流表即有电流显示。随着电炉内部温度的升高，温度指示仪表指针也逐渐上升，此现象表明系统工作正常。电炉的升温、定温分别以温度指示仪的红绿灯指示，绿灯表示升温，红灯表示定温。

1．开炉前应检查煤气管道阀门密封性和煤气管路上的压力不能低于规定值。 　　

2．空炉试验推杆机构、拉杆机构以及提升机构工作情况。 　　

3．把压紧弹簧松开到规定的尺寸范围。 　　

4．调节好水封的水位，打开通水封排出燃烧管的阀门，关闭通水封的阀门。 　　

5．将进料端的炉门关闭，打开出料端的炉门察看，当煤油喷出形成雾状流动的方向正常后再关闭炉门。

6．将进料室的燃烧嘴点着。 　　

7．废气应经不通水封的阀门排出。 　　

8．间断生产首先把炉罐渗碳。 　　

9．零件放置时，零件与零件之间距离不少于5毫米；零件边缘不超出底板长度和规定的高度。 　　

10．要快速开关进料门和出料门，但推拉杆的速度要平稳。 　　

11．零件在预冷室的位置应正对热电偶的下面。 　　

12．炉内只许装满24块底盘，继续进料必须先拉后推。 　　

13．停炉时要把各炉区降到同样的温度后，再开始自然降温。 　　

14．设备清洗： 　

(1)炉罐在连续生产时每周清洗一次，断续生产炉罐的清理，应在停炉后立即进行，

(2)炉罐清洗温度为850～870℃时应将底盘全部取出；

(3)用压缩空气喷嘴从炉子进料端吹入时，阀门开得不要太大，吹时必须前后左右移动，防止局部过热；

(4)煤气烧嘴在渗碳前用煤油清洗一次。

15．底盘或夹具淬火后应返回预冷室除去油污。

16．发现废气管堵塞(炉内压力突增)应立即清理。先打开不通水封的废气阀门，然后关闭通水封的废气管阀门。清理完毕应先打开通水封的废气管阀门，然后再关闭不通水封的废气阀门。

注意事项

(1)经常注意各区燃烧状况以及煤气的压力； 　　

(2)开放炉门时不能站在当中，以防火焰喷射烧伤； 　　

(3)注意进科室燃烧嘴是否燃烧以及用火把检查楔形门是否漏气； 　　

(4)工作中发现燃烧嘴火焰熄灭时，应立即关闭煤气阀门，后关闭空气阀门； 　　

(5)工作中零件掉落或楔形门开关不灵，应停止进料，取出零件。

维修及保养

1.控制器应放在干子通风良好,无腐蚀性气体的地方,工作环境温度为-10-50℃,相对湿度不大于85%
2.为保证测量准确,每年应用直流电位差计校对XMT型温度控制仪的测温表,以免引起较大误差.
3.定期检查各部分接线是否有松动,交流接触器的触头是否良好.出现故障应及时修复.
4.用户能遵守以上操作规程，确因产品质量不能正常工作时，一年内免费修理更换零配件，直至更换产品。但未经生产查明质量原则，用户不的自行拆装否则由用户负责各项维修费。

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