一、作用

散热器有多根散热管、底座、散热鳍片组件、支架组成，由于散热管厚度较小，散热鳍片较多，连接比较麻烦，需要消除散热管与散热鳍片之间的间隙（0.3mm-0.4mm）达到过盈配合防止松动。此即为胀管机的作用。 

二、引用标准 

GB/T151-1999  

三、换热管与管板的连接

通胀胀接

气驱式液压胀接采用本公司的气液增压泵做动力源，噪音小、质量轻、升压速度快、效率高、是液驱式液压胀接的两倍。

四、气液胀管机的组成

气动液压胀管机由三部分组成，电控部分、气驱增压系统、胀接器。电控采用PLC控制。气驱增压系统采用两台赛思特高压液体增压器.可快速升压，管径25mm长度5m内的升压时间在几十秒内达到预定压力。 包括增压主机、高压胶管、胀头卡套工装三部分。

五、通胀式主要技术参数

1.额定胀接压力：0-40MPa（0-400公斤）

2.zui高测试压力：40MPa  

3.胀接速度：约1根/min

4.胀接介质：水

5.高压管压力爆破压力：100Mpa  

6.输入电源：220V 

7.驱动：压缩空气6-8公斤

8.水源：自来水

9.控制系统：PLC   

10.控压精度：+-1%  

11.工位：1工位 

六、 产品特点

1.可以任意设置保压时间，胀接压力，保证胀接质量； 

2.脚踏开关控制方便操作

3.升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高； 

4.对0-3mm厚度散热管和散热鳍片进行全厚度一次性均匀胀接； 

5.被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀； 

6.换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音； 

7.胀接处无污染，先胀后焊不受影响； 

8.此设备还可用于常规散热管内置钢珠挤压式连接方式

产品介绍 
    换热器气液胀管机采用气液增压泵输出的高压压力消除管板与换热器之间的间隙（0.3—0.4mm），简称贴胀。解决了传统机械涨紧不均匀、易划伤、效率低的问题。 
参照标准 
   依据GB/T151-1999 
    胀管机是用于换热器、冷凝器、高压加热器等设备制造中管子、管板的胀紧连接的胀接设备，能使设备制造质量明显提高。液压胀紧法的优点现已得到的认同。 
   气动液压胀管机：系统由气驱动力站、高压连接电控传输系统及胀接器组成。 
技术参数 
额定胀接压力 3000 bar 
zui高胀接压力 3500 bar 
胀接速度 5-10次/mim 
介质 纯净水 
高压管压力爆破压力 280/700 Mpa 
zui小胀接孔径 大于10 mm 
设备重量 95 Kg 
输入电源 220 V 
驱动气源 压缩空气5-8 bar 
控制系统（可定制） 数显仪 / PLC VAC 
产品特点 
·可以任意设置保压时间，保证胀接质量，升压、卸压速度快，胀接速度成倍提高； 
·对25-150mm厚度管板进行全厚度一次性均匀胀接； 
·对任意深度的中间管板或多管板换热器进行全厚度胀接； 
·被胀接后的器件残余应力低，不易产生间隙腐蚀； 
·换热器胀接后轴向不拉长而稍有收缩，有利于减少运行噪音； 
·胀接处无污染，先焊后胀不受影响； 
·带管箱的换热器边缘处可直接胀接，非常方便； 
·单人可连续胀接，每分钟可胀接5-7个管头，综合经济效益有较大幅度的提高。 
 

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