山东明基环保设备有限公司

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呼和浩市UASB厌氧反应器
呼和浩市UASB厌氧反应器
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更新时间:2020-10-13 15:11:36浏览次数:375

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【简单介绍】
呼和浩市UASB厌氧反应器在投入运行之前,必须进行充水试验和气密性试验。充水试验要求漏水现象,气密性试验要求池内加压到350mm水柱,稳定15min后压力降小于100 mm水柱。
【详细说明】

 

呼和浩市UASB厌氧反应器

    UASB厌氧反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环,这对于颗粒污泥的形成和维持利。

    在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,附着和没附着的气体向反应器部上升。上升到表的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表,附着和没附着的气体被收集到反应器部的三相分离器的集气室。

原理

    UASB厌氧反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环,这对于颗粒污泥的形成和维持利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上,附着和没附着的气体向反应器部上升。上升到表的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部,引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表,附着和没附着的气体被收集到反应器部的三相分离器的集气室。置于 集气室单元缝隙之下的挡板的为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区,否则将引起沉淀区的絮动,会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。

    由于分离器的斜壁沉淀区的过流积在接近水时增加,因此上升流速在接近排放特点降。由于流速降污泥絮体在沉淀区可以絮凝和沉淀。累积在三相分离器上的污泥絮体在一定程度上将超过其保持在斜壁上的摩擦力,其将滑回反应区,这部分污泥又将与进水机物发生反应。

构造

    UASB厌氧反应器包括以下几个部分:进水和配水系统、反应器的池体和三相分离器。

    在UASB厌氧反应器中重要的设备是三相分离器,这一设备安装在反应器的部并将反应器分为下部的反应区和上部的沉淀区。为了在沉淀器中取得对上升流中污泥絮体/颗粒的满意的沉淀效果,三相分离器*个主要的就是尽可能效地分离从污泥床/层中产生的沼气,别是在负荷的情况下,在集气室下反射板的是防止沼气通过集气室之间的缝隙逸出到沉淀室,另外挡板还利于减少反应室内产气量所造成的液体絮动。反应器的设计应该是只要污泥层没膨胀到沉淀器,污泥颗粒或絮状污泥就能滑回到反应室(应该认识到时污泥层膨胀到沉淀器中不是一件坏事。相反,存在于沉淀器内的膨胀的泥层将网捕分散的污泥颗粒/絮体,同时它还对可生物降解的溶解性COD起到一定的)。只一方,存在一定可供污泥层膨胀的自由空间,以防止重的污泥在暂时性的机或水力负荷冲击下流失是很重要的。水力和机(产气率)负荷率两者都会影响到污泥层以及污泥床的膨胀。UASB厌氧反应器系统原理是在形成沉降性能的污泥凝絮体的基础上,并结合在反应器内设置污泥沉淀系统使气、液、固三相得到分离。形成和保持沉淀性能的污泥(其可以是絮状污泥或颗粒污泥)是UASB厌氧反应器系统运行的根本特点 。

附属设备

    1、剩余沼气燃烧器

    一般不允许将剩余沼气向空气中排放,以防。在确剩余沼气法利用时,可安装余气燃烧器将其烧掉。燃烧器应装在安地区,并应在其前安装阀门和阻火器。剩余气体燃烧器,是—种安装置,要能自动特点火和自动灭火。剩余气体燃烧器和消化池盖、或贮气柜之间的距离,一般至少需要15m,并应设置在容易开阔地。

    2、保温加热设备

    厌氧消化像其他生物处理工艺一样受温度影响很大,厌氧工艺受温度影响更加。中温厌氧消化的温度范围从30~35℃,可以计算在20℃和10℃的消化速率大约分别是30℃下大值的35%和12%。所以,加温和保温的是不言而喻的。如果工或附近可利用的废热或者需要从中间收效量,则安装热交换器是必要的。

    3、监控设备

    为提厌氧反应器的运行性,必须设置各种类的计量设备和仪表,如控制进水量、投药量等计量设备和pH计(酸度计)、温度测量等自动化仪表。自动计量设备和仪表是自动控制的基础。对UASB厌氧反应器实行监控的主要两个,一个是了解进的情况,以便观测进水是否满足工艺设计情况;另外一个是为了控制各工艺的运行,判断工艺运行是否正常。由于UASB厌氧反应器的殊性还要增加一些检测项目,如挥发性机酸(VFA)、碱度和甲烷等。但是,这些设备属于设备,一些设备还很难形成在线的测量和控制。

呼和浩市UASB厌氧反应器

分离装置

    三相分离器是UASB厌氧反应器特点和重要的装置。它同时具两个功能:

    1) 能收集从分离器下的反应室产生的沼气;

    2) 使得在分离器之上的悬浮物沉淀下来。

三相分离器设计要特点汇总:

    1) 集气室的隙缝部分的积应该占反应器部积的15~20%;

    2) 在反应器度为5~7m时,集气室的度在1.5~2m;

    3) 在集气室内应保持气液界以释放和收集气体,防止浮渣或泡沫层的形成;

    4) 在集气室的上部应该设置消泡喷嘴,当处理污水严重泡沫问题时消泡;

    5) 反射板与隙缝之间的遮盖应该在100~200mm以避免上升的气体进入沉淀室;

    6) 出气管的直管应该以从集气室引出沼气,别是泡沫的情况。

    对于浓度污水处理,当水力负荷是限制性设计参数时,在三相分离器缝隙处保持大的过流积,使得大的上升流速在这一过水断上尽可能的是重要的 。

UASB厌氧反应器:

    废水厌氧生物技术由于其巨大的处理能力和潜在的前景,一直是水处理技术研究的热特点。从传统的厌氧接触工艺发展到现今流行的UASB工艺,废水厌氧处理技术已日趋成熟。随着发展与资源、能耗、占地等因素间矛盾的进一步,现的厌氧工艺又临着严峻的挑战,尤其是如何处理发展带来的大量浓度机废水,使得技术更优点化的厌氧工艺非常必要。厌氧处理技术(以下简称IC厌氧技术)就是在这一背景下产生的处理技术,它是20世纪80年代中期由荷兰PAQUES成功,并推入废水处理工程市场,目前已成功于土豆加工、啤酒、食品和柠檬酸等废水处理中。实践证明,该技术机物的能力远远超过普通厌氧处理技术(如UASB),而且IC反应器容积小、、、,是一种值得推广的厌氧处理技术。

 

UASB内的流态和污泥分布

    UASB内的流态相当复杂,反应区内的流态与产气量和反应区度相关,一般来说,反应区下部污泥层内,由于产气的结果,部分断通过的气量较多,形成一股上升的气流,带动部分混合液(指污泥与水)作向上运动。与此同时,这股气、水流周围的介质则向下运动,造成逆向混合,这种流态造成水的短流。在远离这股上升气、水流的地方容易形成死角。在这些死角处也具一定的产气量,形成污泥和水的缓慢而微弱的混合,所以说在污泥层内形成不同程度的混合区,这些混合区的大小与短流程度关。悬浮层内混合液,由于气体币的运动带动液体以较速度上升和下降,形成较强的混合。在产气量较少的情况下,时污泥层与悬浮层明显的界线,而在产气量较多的情况下,这个界不明显。关试验表明,在沉淀区内水流呈推流式,但沉淀区仍然还死区和混合区。

    UASB内污泥浓度与设备的机负荷率关。是处理制糖废水试验时,UASB内污泥分布与负荷的关系。从图中可看出污泥层污泥浓度比悬浮层污泥浓,悬浮层的上下部分污泥浓度差较小,说明接近完混合流态,反应区内污泥的颁,当机负荷很时污泥层和悬浮层分界不明显。试验表明,污水通过底部0.4-0.6m的度,已90%的机物被转化。由此可见厌氧污泥具的活性,改变了*以来认为厌氧处理过程进行缓慢的概念。在厌氧污泥中,积累大量活性的厌氧污泥是这种设备具巨大处理能力的主要原因,而这又归于污泥具的沉淀性能。

    UASB具的容积机负荷率,其主要原因是设备内,别是污泥层内保大量的厌氧污泥。工艺的稳定性和性很大程度上取决于生成具优点沉降性能和很甲烷活性的污泥,尤其是颗粒状污泥。与此相反,如果反应区内的污泥以松散的絮凝状体存在,往往出现污泥上浮流失,使UASB不能在较的负荷下稳定运行。

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