循环水加药装置可

选注意事项

    1、用户选用加药装置时，先根据系统需要投加溶液量来确定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）；

    2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；

    3、系统为几箱几泵；

    4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵；

    5、计量泵流量和压力；

    6、系统是手动控制还是自动控制；

    7、其他对加药装置的殊要求。

循环水加药装置特点

    1、于开式冷却水系统、闭式冷冻水系统和各类大水冷*空调系统；

    2、实现阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂等所药剂的自动加药和自动排污等功能；

    3、在线检测项目可包括PH、ORP、电导、余氯、浊度、腐蚀速率和药剂浓度等；

    4、可实现所在线参数及设备运行状态的线远传和状态监控；

    5、在线仪表、计量泵及管阀等优点选产品，确保系统*稳定运行；

    循环水加药装置是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制于一体的成套设备，用于需要投加缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂的循环水系统，进行水质处理药剂的准确投加与计量。本装置主要包括药液溶配系统、计量投加系统、安系统和控制系统等四部分。固体药剂加入溶药箱约，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药特点。投加控制采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。循环水加药装置是一款自动加药设备，可分为一体化自动加药装置、循环水自动加药装置、锅炉自动加药装置、磷酸盐自动加药装置等。每种加药装置规格又不尽相同。这在选时就应该注意，不同行业需求应选择相应的设备。

循环水加药装置传动箱部件的拆卸方式：

　　1、拧下放油螺塞，放尽传动箱体内的润滑油，拆下箱体后端的盖板.

　　2、拆下电机，取出联轴器，拧下蜗杆轴承座和轴承盖压紧螺母，将轴承盖、轴承、蜗杆和抽油器从传动箱体内拿出。

　　3、打开调节箱盖，拆下调节箱压紧螺母，逆时针旋转调节螺母，使调节丝杆从调节螺母中退出；取下调节箱，再将调节丝杆部件从上套筒上拿下，然后把上套筒从传动箱体拆下。

　　4、拆下泵托架处的压紧螺母，将泵托架从传动箱体上取下；打开传动箱上盖，从箱体内取出十字头后再取出十字头。

　　5、将N形轴及套在N形轴上的偏心块、连杆、偏心块上环等一并从传动箱体里拿出，该部件的拆卸顺序如下：

　　a) 拆下调节螺母和N形轴轴承座及轴承，即可从N形轴上拆出偏心块上环和端轴承。

　　b) 拉出套在偏心块上的偏心块套，取出滚针、连杆、垫片和偏心块。

　　6、将传动箱体翻转，拆下传动箱体下轴承盖，把蜗轮、下套筒、轴承等同时从传动箱体内取出，即可一一取出下套筒等。

　　浅析循环水加药装置在循环水处理中的：为了循环冷却水系统的正常运行，需要对循环水系统投加缓蚀阻垢剂和杀菌、灭藻药剂，并对循环水系统补水和排污，以控制循环水的浓缩倍数，循环水的水质，补水和排污，浓缩倍数及循环水的水质等因素直接影响着循环水系统的加药量，加药量又直接影响着循环水的水质。由于参数较多，若采用人工操作难以控制，往往加药过量或排污过量，造成循环水和药剂的浪费；或加药量、排污量不足，造成水质的恶化，导致用水设备的腐蚀或结垢，严重影响管路设备的寿命。

 循环水处理

循环水运行过程中主要产生的问题:

    (1)水垢:由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降了效率，0.6毫米的垢厚就使系数降了20%。

    (2)污垢:污垢主要由水中的机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备寿命。

    (3)腐蚀:循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因设备缺陷、水中的氧气、水中腐蚀性离子(Cl-、Fe2+、Cu2+)以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果严重，不加控制短的时间即使换热器、输水管路设备报废。

    (4)微生物粘泥:因为循环水中溶的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。

微生物危害

    循环冷却水中的微生物来自两个方。一是冷却塔在水的蒸发过程中需要引入大量的空气，微生物也随空气带入冷却水中，二是冷却水系统的补充水或多或少都会微生物，这些微生物也随补充水进入冷却水系统中。

    藻类在日光的照射下，会与水中的二氧化碳、碳酸氢根等碳源起光合，吸收碳素作营养而放出氧，因此，当藻类大量繁殖时，会增加水中溶解氧含量，利于氧的去化，腐蚀过程因此而加速。微生物在循环水系统中的大量繁殖，会使循环水颜色变黑，发生恶臭，环境。同时，会形成大量黏泥使冷却塔的冷却效率降，木材变质腐烂。黏泥沉积在换热器内，使效率降和水头损失增加，沉积在金属表的黏泥会引起严重的垢下腐蚀，同时它还隔绝了缓蚀阻垢剂对金属的，使药剂不能发挥应的缓蚀阻垢效能。微生物黏泥除了会加速垢下腐蚀外，些细菌在代谢过程中，生物分泌物还会直接对金属构成腐蚀。所这些问题导致循环水系统不能*安运转，影响，造成严重的损失，因此，微生物的危害与水垢、腐蚀对冷却水系统的危害是一样的严重，甚至可以说，三者比较起来控制微生物的危害是要的。

循环水中微生物的动向可以通过以下化学项目进行测量:

    (1)余氯(游离氯) 加氯杀菌时要注意余氯出现的时间和余氯量，因为微生物繁殖严重时就会使循环水中耗氯量大大地增加。

    (2)氨 循环水中一般不含氨，但由于工艺介质泄漏或吸入空气中的氨时也会使水中出现含氨，这时不能掉以轻心，除积寻找氨的泄漏特点外，还要注意水中是否含亚硝酸根，水中的氨含量控制在10mg/l以下。

    (3)NO2- 当水中出现含氨和亚硝酸根时，说是水中已亚硝酸菌将氨转化为亚硝酸根，这时循环水系统加氯将变为困难，耗氯量增加，余氯难以达到指标，水中NO2-含量应控制在小于1mg/l。

    (4)化学需氧量 水中微生物繁殖严重时会使COD增加，因为细菌分泌的黏液增加了水中机物含量，故通过化学需氧量的，可以观察到水中微生物变化的动向，正常情况下水中COD小于5mg/l(KMnO4法)。

    循环水中微生物所造成的危害是严重的，如果要在微生物造成危害之后采取措施往往是事倍功半还要耗费大量的杀生剂和金钱。因此，事先监测循环冷却水的微生物情况是必要的，

浓水倍数

    循环水浓缩倍数是指循环水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩的倍率(以补充水作基准进行比较)，它是衡量水质控制坏的一个重要综合指标。浓缩倍数，耗水量、排污量均大且水处理药剂的效能得不到充分发挥;浓缩倍数可以减少水量，节约水处理;可是浓缩倍数过，水的结垢倾向会增大，结垢控制及腐蚀控制的难度会增加，水处理药剂会失效，不利于微生物的控制，故循环水的浓缩倍数要一个的。

水垢的形成

    在循环水系统中，水垢是由过饱和的水溶性组分形成的，水中溶解各种盐类，如碳酸氢盐、碳酸盐、氯化物、硅酸盐等，其中以溶解的碳酸氢盐如Ca(HCO3)2.MgHCO3)2 不稳定，容易分解生成碳酸盐，因此，当冷却水中溶解的碳酸氢盐较多时，水流通过换热器表，别是温度较的表，就会受热分解;水中溶磷酸盐与钙离子时，也将产生磷酸钙的沉淀;碳酸钙和Ca3(PO4)2等均属难溶解度与一般的盐类还不同，其溶解度不是随温度的升而加大，而是随着温度的升而降。因此，在换热器表上，这些难溶性盐很容易达到过饱和状态而水中结晶，尤其当水流速度小或较粗糙时，这些结晶沉淀物就会沉积在表上，形成通常所称的水垢，由于这些水垢结晶致密，比较坚硬，又称之为硬垢，常见的水垢成分为:碳酸钙，硫酸钙，磷酸钙，镁盐，硅酸盐。

处理技术

   根据循环水系统的特点和工艺条件，结合当地的水质特点，选择适合运行条件的水处理方案，通过加药等措施，控制循环水指标在一定范围内运行，既设备的长周期运行，又提了循环水利用率。循环水处理技术的利用，既能给带来的效益，又能为社会带来的社会效益。所以循环水处理技术是非常必要的。

循环水加药装置可

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