大豆蛋白分离550型离心机：
随着人们生活水平的提高，人们更加关注植物蛋白质。豆制品加工不再是传统的豆腐产品，但对高蛋白质和多功能性的产品开发。所以大豆分离蛋白，蛋白质浓缩分离设备的生产越来越引起人们的关注。蛋白浓缩分离设备利用具有选择透过能力的薄膜做分离介质，膜壁密布微孔，在一定压力作用下，溶剂及小分子溶质透过膜壁为滤出液，而较大分子溶质被膜截留，从而达到物质分离及浓缩的目的。

1、大豆蛋白分离550型离心机的生产流程: 

  低温脱脂豆片—→碱液浸出—→豆渣分离—→酸沉—→凝乳和乳清分离—→凝乳水洗—→次级凝乳和乳清分离—→老化—→中和杀菌—→喷雾干燥。  

 2、大豆提取浓缩设备生产流程: 

  脱脂豆粉—→酸浸—→一次凝乳和乳清分离—→乳清的二次分离—→老化—→中和杀菌—→喷雾干燥。 
  大豆分离蛋白是低温脱脂白豆片经过碱液萃取、喷雾干燥等工序将白豆片中可溶性蛋白质提取出来，使蛋白质含量达90% 以上。大豆分离蛋白是大豆蛋白中的*产品，具有的功能特性。浓缩蛋白是将脱脂白豆粉用酸法浸提经喷雾干燥，除去可溶性糖而制得。   大豆分离蛋白质含量zui高，并且营养价值仅次于分离蛋白，但要高于组织蛋白等其它大豆蛋白产品。
  大豆蛋白浓缩设备生产的离心机生产分离浓缩蛋白，在小的差别比例，增加了分离效果好。功能，以及蛋白质分离可以广泛应用于肉类加工、健康食品、调味饮料，等。但目前国内生产的浓缩蛋白很少，它的发展和应用还有待进一步发展。

的主要技术特点：

(1)分离过程无相变化
(2)分离过程在常温下进行,尤其适用于热敏物质的分离和浓缩；
(3)仅用压力作为膜的动力，自动化控制，方便维修；
(4)有效面积大，滤速快，分离效率高；
(5)适用范围广，工艺流程短，采用开元所研发的x组合多功能生物膜提纯；浓缩工艺，比传统生产工艺节约：劳动力80%以上，蒸汽90%以上,电力60%以上，厂房、场地70%以上，有机溶剂或水80%以上，排污90%以上，目标产物回收率达到95%以上,具有巨大的经济效益和社会效益。