模拟高空低气压试验箱产品特点 
1.试验系统结构设计*合理，制造工艺规范，外观美观、大方。
2.该试验箱主要功能元器件均采用配置（含金量高）、技术原理*可靠、噪音与节能得到*控制——其性能可与国外同类产品蓖美。
3.零部件的配套与组装匹配性好，主要功能元器件均采用具有xianjin水平的*件，提高了产品的安全性和可靠性，能保证用户长时间、高频率的使用要求。
4.设备具有良好的操作性、维护性、良好的温度稳定性及持久性、良好的安全性能、*及危害人身健康
二、满足标准 
1.GB/T 2423.1-2008 试验A：低温试验方法
2.GB/T 2423.2-2008 试验B：高温试验方法
3.GB/T2423.3—2008 恒定湿热试验
4.GB/T2423.4—2008交变湿热试验
5.GB/T2423.21-2008  低气压试验方法
6.GB/T2423.22—2008试验Nb温度变化试验
7.GB/T2423.25-2008 试验Z/AM：低温/低气压综合试验；
8.GB/T2423.26-2008 试验Z/BM：高温/低气压综合试验；
9.GJB 150.2A-2009低气压(高度)试验
10.GJB150.3A—2009 高温试验
11.GJB150.4A—2009 低温试验
12.GJB150.6A—2009 低温试验设备环境试验方法-温度-高度试验
13.GJB150.9A-2009湿热试验
14.GJB150.24A-2009温度湿度振动高度试验（不包括振动试验）
三、模拟高空低气压试验箱主要技术参数：
1.工作室尺寸：500×750×600 mm (深×宽×高)
2.外形尺寸（约）：以实际尺寸为准(深×宽×高)
3.温度范围：-40℃～+150℃
4.温度波动度：≤±0.5℃（常压、空载时，恒定状态）
5.温度均匀度：≤2℃（常压、空载时，恒定状态）
6.温度偏差：≤±2℃（常压、空载时，恒定状态）
7.升降温速率：空气温度：-40℃→+150℃，全程平均≥1℃/min，常压,带载10kg铝锭；
8.空气温度：+150℃→-40℃，全程平均≥1℃/min，常压,带载10kg铝锭
9.压力范围：常压～0.5KPa   1kpa
10.降压速率：常压～1.0kPa降压时间≤30min   （45min）
11.压力恢复速率：≤10.0kPa/min
12.快速减压：75.2kPa→18.8 kPa ≤15s
13.压力偏差：压力≥40KPa时：≤±2KPa     压力4KPa～40KPa时：≤±5%     压力≤4KPa时：≤±0.1KPa
14.气压变化速率：≤15kPa/min(可调)
15.满足标准：GB/T 2423.21-2008 电工电子产品基本环境试验规程 试验M 低气压试验方法
16.验收标准：GB/T5170 污染、电磁辐射 符合相关标准要求
17.噪音：≤80dB
18.总功率：约 20 KW
19.电    压：380V±10%； 50 Hz；三相四线+接地线
以上产品运行技术数据除温度恢复时间外均在室温20℃，相对湿度≤85%R.H，(冷却水温5～28℃，供水压力在0.1Mpa～0.3Mpa时)，试验箱空载，温度/气压恒定两小时后条件下测得。
四、工作原理：
1.气压工作原理：减压过程，*控制器从感压元件检测实时信号，与设定的压力信号进行比较，得到比较信号，由控制仪表输出一个位式开关信号控制真空泵阀门或高真空充气阀的开闭，而达到自动控制压力的目的(采用动态压力平衡方式，通过真空电磁阀的开启实现压力动态平衡)。恢复压力过程，当需要恢复压力时，则打开高真空挡板阀，由充气接头充入所需要的气体
2.温度工作原理：*控制系统根据所采集到的箱内温度信号进行放大、模／数转换、非线性校正后与温度的设定值（目标值）进行比较，得出的偏差信号经PID运算，输出调节信号自动控制加热器的输出功率大小，使试验室内的加热和热散失达到一种动态平衡，终达到恒温目的。