铜片、铝片焊接机，超声波金属焊接机

使用铜片、铝片焊接机，超声波金属焊接机焊接的产品有：铝和镍、镍和铜箔、铝和铝箔、多层铜箔、多层铝箔、多层铜网、多层铝网、铝盖板和铝条、铝镍复合带和铝盖板、铝壳底部和铝镍复合带双点，80层铜箔、100层铝箔、多层银片、多层镍片。

焊接优点：
1、采用德国原装压电换能系统，输出强劲稳定；
2、焊接牢固度高，速度快；
3、焊接后导电性能好，内阻小；
4、无氧化痕迹，美观；

使用铜片、铝片焊接机，超声波金属焊接机焊接的产品有：铝和镍、镍和铜箔、铝和铝箔、多层铜箔、多层铝箔、多层铜网、多层铝网、铝盖板和铝条、铝镍复合带和铝盖板、铝壳底部和铝镍复合带双点，80层铜箔、100层铝箔、多层银片、多层镍片。

铜片、铝片焊接机，超声波金属焊接机焊接优点：
1、采用德国原装压电换能系统，输出强劲稳定；
2、焊接牢固度高，速度快；
3、焊接后导电性能好，内阻小；
4、无氧化痕迹，美观；
5、无需助焊剂，环保无污染；
6、焊头可更换，适合多种工艺；
7、焊头下有足够的操作空间，便于安置焊接底模和工件；
8、焊接无火花，节能安全，操作方便等。

焊接机特点：
1、电流直流输出，焊接电流为脉动直流（且波纹度小）；逆变频率4KHZ，通电时间控制周期为0.25ms，放电时间可任意控制；
2、可实时监控电流、电压、功率；
3、具有电流失常、监控值超限、网压超限、过热等故障诊断与报警功能；可*减少产品焊接不良率。
4、三段加热设定，带电流缓升缓降功能，可有效解决“飞溅”，更加保证了焊接的稳定性。
5、电极寿命能有效延长。节能50%以上。

工作原理:
    超声波焊接是把高频电能通过换能器装置转换成机械振动作用于两个需要焊接的金属表面，在加压的情况下，使两个金属表面相互主频摩擦造成生热凝聚而熔接。在焊接过程中并无电流在被焊件中通过，也无电焊模式的焊弧产和，由于超声波焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对有色金属材料来说，无疑是一种理想的金属焊接系统。特别是铝、镍、铜、银等细、薄材料进行单点、多点、方形、条形、单层、多层、复合焊接起到理想效果。其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工；缺点是所焊接金属件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊点位不能太大、需要加压。

超声波端子焊接机特点：
1、超声波多股铜合金线焊接机整机设计小巧，重量轻，移动方便；
2、铜合金线线束焊接机与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%；
3、超声波电机铜合金线焊接机结合了品质控制系统进行全自动过程监控；
4、电动车铜合金线束焊接机焊头的整体设计可以保证焊接效果的*性，并延长焊头寿命；
5、超声波铜合金连接线焊接机选用日本和美国的品牌零部件，质量有保证；
6、超声波铜合金线点焊机采用PLC控制，以人机界面为操作终端，操作方式方便可靠，有直观的运行状态监视功能。
超声波铜合金线束焊接机主要适用于铜合金端子与单股、多股铜合金线焊接、多股铜线之间焊接、多股线与漆包线焊接、杜绝了锡焊假焊、低温脆化、连接不牢固等现象。在加工电线、插头线、电脑周边设备、通讯网络电子产品、汽车连接线等行业得到广泛应用。 迅克超声波能够根据客户的不同要求实现“压方”，“整形”，“端部烧球”等*工艺，提高焊接的可靠性。

适用产品：

1、镍氢电池镍网与镍片互熔

2、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔

3、铝箔与铝片互熔

4、电线互熔，偏结成一条与多条互熔

5、电线与各种电子元件、接点、连接器互熔

6、各种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔

7、电子元器件引线、继电器、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点

8、异种金属片的互熔

9、 金属管的封尾、切断可水、气密

10、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔

11、非晶硅太阳能电池板正负极电流引出线焊接，接线盒位焊接