反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有：蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

山东丁晴胶乳反应釜 聚合釜由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同，反应釜的开孔数量、夹套加热形式、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

山东丁晴胶乳反应釜 聚合釜

生产工艺过程如下：

（1)种子胶乳的制备：聚合釜抽真空后投入软水，乳化剂，分子量调节剂，电解质，鳌合
剂，PH缓冲剂，和全部丁二烯，苯乙烯，升温到40~60℃后，加入引发剂，反应10~15小
时，转化率达到98%以上后，降温到30℃以下出料，制得种子乳胶；
（2)高性能羧基丁睛（腈）胶乳的制备：聚合釜抽真空后，投入配方量的软水，部分丁二烯、
丙烯腈、不饱和羧酸、功能单体，乳化剂，引发剂，种子胶乳，电解质，鳌合剂，PH缓冲剂，升温；滴加的原料，先预混，再采用超声波均化器或高压均质机分散，形成50~500nm的稳定
的细乳液，当温度达到40℃以上时，滴加到反应釜中，滴加时间控制在2~3小时，滴加期间
控制温度在40~60℃;保温反应3~5小时，当转化率达到98%以上时，进行脱气处理，脱
除未反应的单体，加入碱液调节PH值到7~8之间，降温出料包装，即制得一种高性能羧基丁睛（腈）胶乳。