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  • 影响砂磨机生产的因素

    影响砂磨机生产的因素A:砂磨机的流量:影响产品细度,产量以及粒度分布。B:搅拌轴线速度:影响研磨效率,物料细度及磨损。C:介质尺寸:影响研磨效率,产品细度。D:介质填充率:影响研磨效率,产品细度。E:介质比重:影响研磨效率,产品细度。砂磨机流量:流量和产量是两个不同的概念,在连续研磨工艺时两者相等。在循环研磨时,产量是流量的1/n(n循环次数)砂磨机线速度:线速度大小影响研磨介质施加给物料颗粒的动能强度,一般为8-15m/s。研磨介质尺寸:砂磨机使用的研磨介质多为圆球。直径越小,单位体积中装填的
  • 行星搅拌机的日常维护保养

    行星搅拌机的日常维护保养随着胶业的不断发展,在中高粘度的产品搅拌中,行星搅拌机应用*为广泛。其桨叶形式一般有以下几种:折叶式、蝴蝶桨、框式。那么,对于行星搅拌机的日常维护保养,需要注意哪些?行星搅拌机的日常维护保养下面为大家讲述下!1、开机前要观察润滑部位是否有油,要经常注油。2、查看机体壁密封部件是否有物质泄漏现象。3、定期查看传动皮带松紧度,定期检查调整或更换。4、定期检查蒸汽管是否漏气,当机器停止时,**阀阀应关闭,保证**阀压力表的可靠性。5、每半年,设备应进行拆检,检查易损件是否有损坏
  • 影响砂磨机生产的主要因素

    影响砂磨机生产的主要因素A:砂磨机的流量:影响产品细度,产量以及粒度分布。B:搅拌轴线速度:影响研磨效率,物料细度及磨损。C:介质尺寸:影响研磨效率,产品细度。D:介质填充率:影响研磨效率,产品细度。E:介质比重:影响研磨效率,产品细度。砂磨机流量:流量和产量是两个不同的概念,在连续研磨工艺时两者相等。在循环研磨时,产量是流量的1/n(n循环次数)砂磨机线速度:线速度大小影响研磨介质施加给物料颗粒的动能强度,一般为8-15m/s。研磨介质尺寸:砂磨机使用的研磨介质多为圆球。直径越小,单位体积中装
  • 低温液体储罐维护保养:

    低温液体储罐维护保养:1、检漏可以用便携式甲烷探测器对车辆的燃气系统天然气泄漏点进行检查(应遵照探测器制造商的说明书正确使用)。为确保车辆正常运行,应定期的进行系统检漏,如果发现漏点应立即进行维修。在一些特殊条件下用探测器难以准确判断泄漏点时,可以借助肥皂液检查漏点。(1)管路泄露①警告:一旦燃料泄漏,就存在安全隐患,所以供气系统发现有泄漏时车辆要立即停止行驶,远离火种,由专业维修人员进行维修;②关闭储罐气相阀及出液阀;③对漏点进行严格维修,复检;④确认修复后,才能继续行驶。(2)储罐组件泄露①
  • 行星搅拌机的特点

    1.集反应、混合、混炼、分散为一体的多用途设备;2.适用于各行业的液-液、固-液、膏体-膏体、粉-膏体以及物料密度、比例悬殊大、从低黏度到高黏度的生产工艺中;3.机械密封和釜体之间的(梯形)软密封,使物料可在真空下操作;4.釜体可电、蒸气、水及油循环加热,传动轴上有温度探测装置,带夹套,可实现加热或冷却;5.釜体内壁为车床精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀在旋转时,把釜体内壁上的物料*挂掉;6.釜内框式搅拌桨,在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而在很短时间内达到混合
  • 反应釜的类型

    反应釜类型1、产品名称:搪玻璃反应釜2、产品名称:多功能分散反应釜3、产品名称:磁力搅拌反应釜(化工反应釜)4、产品名称:电加热反应釜5、产品名称:蒸汽加热反应釜6、产品名称:外盘管反应釜7、产品名称:不锈钢反应釜8、产品名称:不锈钢结晶釜9、产品名称:真空蒸馏釜10、产品名称:循环油反应釜11、产品名称:压力制脂釜12、产品名称:常压反应釜13、产品名称:调合反应釜14.产品名称:高压反应釜适合领域:适用于石油、化工、医药、冶金、科研、大专院校等部门进行高温、高压的化学反应试验,对粘稠和颗粒的
  • 双行星双动力混合机的内部结构

    双行星双动力混合机的内部结构由减速机、行星架、搅拌器、分散器、刮壁、料筒、液压升降系统、液压挤出系统以及机架等构成。行星架转动时,带动箱内的搅拌轴、分散轴围绕料桶轴线公转的同时高速自转,从而使物料收到强烈的剪切、捏合作用,达到充分分散和混合的目的。双行星双动力混合机的性能特点是罐体可电、蒸气、水及油循环加热。传动轴上的温度探测装置确保物料温度误差小于±1℃,夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可实现冷却;罐内的搅拌浆的公转、自转均采用变频调速(变频电机),可根据不同工艺、不同粘度选择不同转速。测速
  • 燃气(油)热油炉操作规程

    燃气(油)热油炉操作规程:一、启动前的检查1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常.2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2液位以上位置,温度计、压力表等是否正常.3、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常.4、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005MPa。二、启动1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;2、按燃烧器启动按钮,观察
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