永嘉县三洋泵业制造有限公司

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PWF不锈钢耐腐蚀污水泵

  • 公司名称:
  • 更新时间:
  • 所 在 地:
  • 生产地址:
  • 浏览次数:
  • 永嘉县三洋泵业制造有限公司
  • 2017-08-01 13:10:46
  • 温州市
  • 浙江省温州市永嘉县瓯北
  • 434

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【简单介绍】

PWF不锈钢耐腐蚀污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向,泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。

【详细说明】

一、PWF不锈钢耐腐蚀污水泵概述:

PWF不锈钢耐腐蚀污水泵是单级、单吸、悬臂式离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向,泵排出口可根据需要装成水平或垂直方向。主要由泵盖、泵壳、叶轮、轴封、轴、和托架等零部件组成。轴封采用新颖的双端面机械密封结构形式,泵与电机安装在共同底盘上,通过弹性联轴器由电机直接驱动。该泵具有效率高、节能显著、运行平稳、性能可靠、维修方便等优点。

本司产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。(材质、铸铁、不锈钢) 

二、适用范围:  

1、PW普通型污水泵可输送污水、含有悬浮固体颗粒、长纤维物质及生活用废水。泵体为优质铸铁材质,介质温度不超过100℃。

2、PWF型耐腐蚀污水泵可输送带有酸性、碱性或其他腐蚀性的污水,广泛应用于化工、石油、轻工、食品、制药、酿造、环保及污水处理等行业。泵体及过流部件采用304不锈钢材质制造,介质温度不高于100℃。

三、技术参数

流量:36-180m3/h

扬程:8.5-48.5m

电机功率:4-30KW

转速:960-2950r/min

口径:φ65-φ100

介质温度:≤100℃。

型号意义:

结构说明

本型泵主要由:泵盖(1),泵体(2),叶轮(3),轴(15),轴封体(4),轴承箱(11))及联轴器部件等组成<见图1:结构图>

泵出口垂直向上,也可装成水平方向,本泵由弹性联轴器直接传动(亦可才艮据需要改用皮带传动)。

叶轮内仅有两片曲面叶片,因此流道宽畅,可通过一般性悬浊颗粒。

叶轮背面有4片副叶片,以平衡轴向推力,制造时叶轮经过静平衡试经验。

泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。

轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。

本泵轴封采用油封團密封、密封性能好、更换方便。

密封环由铸铁制成,固定于泵盖上,磨损后可用备件更换。

泵盖和叶轮进口端的间隙f,密封环与叶轮装配间隙T (见结构图>及配用底阀内径列于表。

 

型 号

F(mm)

T(mm)

底阀内径

备 注

21/2PW

2

0.15~0.22

Φ150

 

4PW

2

0.175~0.255

Φ200

 

可输送温度低于80℃带有酸性、碱性或其它腐蚀性的污水,PW型卧式污水泵广泛适用于化工、石油、轻工、食品、制药和环保等行业。PW型卧式污水泵其性能范围:流量Q为10~125m3/h;扬程H为10~18m,过流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200两种。     

PW型卧式污水泵是单级、单吸、悬臂式耐腐蚀的离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向,泵吸出口可根据需要装成水平垂直方向。

参数

型号

流量Q

扬程
(m)

转速
(r/min)

功率(kw)

效率
(%)

汽蚀余量(NPSH)r
(m)

(m3/h)

(L/s)

轴功率

电动机功率

 50PWF-65

10

2.75

18

1440

2.35

4

20.5

5

14.5

4

16

2.47

25.5

19

5.25

14.5

2.58

29

 80PWF-100

42

11.7

14

1440

3.5

5.5

45.5

4.5

56

15.5

13.5

4.1

50

72

20

12.5

4.5

54.5

 100PWF-125

80

22.2

14

1440

5.5

7.5

55

4

 

 

 

 

 

五、故障及解决方法

故 障

原 因

解决方法

1、水泵不吸水,压力表及真空表指针剧烈跳动。

注入水泵的水不够,进水管路漏气。

继续注水、设法堵塞漏气处。

2、流量减少或扬程下降。

1) 水泵或进出水管阻塞。

2) 密封环或叶轮磨损严重。

3) 转速低于规定值。

1) 清洗泵或管路。

2) 更换损坏的另件。

3) 调整至额定转速。

3、水泵轴功率过大

1) 流量超过使用范围

2) 发生机械摩擦。

1) 调整流量在规定范围内运行。

2) 检查磨损原因加以消除。

4、水泵内部声音反常,水泵吸不上水或泵振动。

1) 泵吸水高度太高,吸水管阻力过大或流量水太大。

2) 吸水管路漏气。

3) 泵与电机轴不同心。

4) 有些部件螺钉松动。

1) 降低吸水髙度,减少吸水管路阻力,或调整出水闬阀以减少流量。

2) 消除漏气。

3) 调整果与电机轴同心。

4) 拧紧螺钉。

5、轴承过热。

1) 润滑油过多或不足,或变质。

2) 泵轴与电机轴不同心。

1) 加油或换油。

2) 调整泵与电机轴同心。

一、装配与拆卸

先检查各另、部件有无存在影响装配的缺陷,然后将其擦洗干净后,方可进行装配。

1、准备好纸垫、丝堵、管堵并分别将其装到各相应部件上。

2、将密封环、轴封盒、油标和油孔盖、毛毡囤分别装入泵盖、轴承体、轴承箱、轴承盖上。

3、先将轴承装入轴两端,一起装入轴承箱,然后装上轴承压盖。

4、依次装上轴承体、轴承(4PW无)油封圏及垫圈、叶轮、垫片和叶轮螺母并拧紧,然后装上泵体和泵盖。

拆卸与装配须序相反。

二、安装

1) 清除底座油戚及污垢,把底座放在地基上。

2) 用水平仪检查底座水平,允许用锲铁找平。

3) 用水泥浇灌底座和地脚螺栓孔眼。

4) 水泥干涸后,检查底座和地脚螺栓是否松动,合适后拧紧螺母,重新检查水平。

5) 清理底座的支持平面及水泵和电机脚平面,然后把泵与电机装上底座。

6) 检查水平与电机中心是否*,不*可用薄铁片调整使其同心(薄铁片不得多于3片),联轴器间应留有2-3mm间隙。

测量联轴器外园上、下、左、右其差值不得超过0.1mm,两联轴器端面间咪在园周上zui大与zui小间隙差不得超过0.3mm,泵外形及安装尺寸见图4表5.

    
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