DSH系列双螺旋锥形混合机

双螺旋锥形混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋（化工行业机械设备大参考）；长短各一,它们在绕自己的轴线转动（自转）的同时,还 环绕锥形容器的中心轴；借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动（公转）；该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的

　  双螺旋锥形混合机这类化工机械对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热，对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。

　　特点：

　　1适用于物料比重悬殊，粉体颗粒相当大的物料；

　　2适用于陶瓷釉料混合过程温和，对物料颗粒不会压馈或破碎；

　　3对热敏性物料不会产生过热现象；

　　4在粉-粉混合过程中，十分方便添加工况要求的液体或设置一到多个喷雾口装置；

　　5底部错位阀出料方便，由于螺旋底部无固定装置，因此不会出现压馈现象。

　　双螺旋锥形混合机的搅拌部件为两条不对称悬臂螺旋（化工行业机械设备大参考）；长短各一,它们在绕自己的轴线转动(自转)的同时,还 环绕锥形容器的中心轴；借助转臂的回转在锥体壁面附近又作行星动(公转)；该设备通过螺旋的公、自转使物料反复提升，在锥体内产生剪切、对流、扩散等复合运动，从而达到混合的目的。产品可根据要求设计外夹套(加热、冷却)，喷雾器，广泛应用于化工、医药、农药、染料、建材等粉体与粉体的混合、反应。 该机根据工艺要求可在混合机筒体外增加夹套，通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热；冷却一般泵入工业用水，加热可通入蒸汽或电加热导热油。

　　锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求；柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏；本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用；锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。

　　1、锥形筒体适应对混合物料无残留的高要求。

　　2、柔和的搅拌速度亦不会对易碎物料产生破坏。

　　3、本机的搅拌作用对物料的化学反应有更好的配合作用。

　　工作原理

　　DSH系列的筒内两只非对称螺旋自转将物料向上提升，转臂慢速公转运动；使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空缺，从而形成对流循环的三重混合效果；标准型锥形螺旋混合机有两根搅拌螺旋，实际应用中根据设备规格大小可以采用单(一根长螺旋)、双(长短各一两根不对称螺旋)、三(两短一长对称布置)根螺旋；理论上搅拌螺旋越多，混合效果越好；设备一般采用梅花状“错位阀”，此阀与长螺旋底部贴合紧密，有效减少混合死角，驱动形式有手动和气动可选；根据用户需要，也可加装蝶阀、球阀、星形卸料器、边出料等。

　　应用

用于医药，化工，食品，建材等行业的粉状，粒状物料的混合。

 

技术参数

型号		DSH-0.3 DSH-0.3	DSH-0.5 DSH-0.5	DSH-1 DSH-1	DSH-1.5 DSH-1.5	DSH-2 DSH-2p	DSH-3 DSH-3	DSH-4 DSH-4	DSH-6 DSH-6	DSH-8 DSH-8	DSH-10 DSH-10	备注
全容积m3		0.3	0.5	1	1.5	2	3	4	6	8	10	具体
装载系数		0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	0.6	体积
产量（t/h)		0.3-1	0.5-1.5	2-2.5	2-4	2.5-5	3.5-8	5-10	7.5-15	10-12	12-25	可以
总功率（kw)	A	3.55	3.55	4.55	4.75	6.05	8.05	12.5	16.5	20	20	设计
B	2.2	3	4	5.5	5.5	7.5	11	15	18.5	18.5	22
物料粒度（目）		20-450
混合均匀度		相对偏差<1.5%
公　转		2
自　转	A	143		57					70
B	143		57
zui大直径（mm）		930	1130	1500	1633	1830	2040	2250	2548	2780	3018	3204
重量（kg）		550	600	1200	1350	1500	2300	2520	3160	3600	3950	4150