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WLDH系列混合机;


螺带混合机
粘性物料混合机由U形壳体、螺带搅拌放入叶片和传动部件组成;螺带状叶片为双层内外结构,外层螺旋 将物料从两侧向*汇集,内层螺旋将物料从*向两侧输送,形成对流混合。卧式螺带式混合机对于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉体中添加液体及糊状物料的混合有良好的效果,筒盖可做成全开式门,以便于对设备进行清洗更换产品。卧式螺带混合机广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、农药、制药、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、特种建材等各行业的粉体与固体、粉体与液体的混合。
卧式螺带混合机混合效率是锥形混合机一倍。卧式螺带混合机与其他混合机相比较具有混合时间短,适应性广不破坏混合物料,易于清理清扫等优点,对物料不会压馈和磨碎,对粗料、细料的混合也有良好的适应性。卧式螺带混合机在不破坏混合物的状态下,在机体内产生横向交错对流、掺混、扩散等复合运动,使物料在短时间内达到*混合的效果。
出料方式:混合好的粉体物料出料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式,结构简单,运行可靠度高,维护方便。大型号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
技术参数:


| A、驱动优势 标准产品采用皮带轮带动摆线减速机驱动,相对于齿轮减速机的大扭矩,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。 |
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| B、灵活拆装 螺带主轴在筒体内与驱动轴法兰连接,在需要维修或更换搅拌轴类型时可以快速拆卸。 灵活的拆装设计使U形筒体与两端板*焊接,避免筒体大法兰连接产生的积料缝隙,减少残留。 |
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| C、断开式螺带 断开式螺带相对于连续式螺带,对物料产生的剪切运动更大,并可使物料在流动中形成更多的涡流,加快了混合速度,提高混合均匀度。 |
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| D、出料形式 出料形式一般为气动(手动)翻板阀,圆弧阀门紧密嵌入筒内,与筒内壁齐平,无物料堆积和混合死角现象,可靠的边条式密封,保证在频繁的开关中无泄漏现象。 |
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| E、冷却加热 可在混合机筒体外增加夹套,通过向夹套内注入冷热介质来实现对物料的冷却或加热;冷却一般泵入工业用水,加热可通入蒸汽或电加热导热油。 |
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| F、主轴密封 混合超细粉料时,主轴密封形式可增加气密设置,有效隔阻筒内外气粉流通。 |
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型号项目 | 全容积(M³) | 装载系数 | 电机功率(KW) | 外型尺寸(mm) zui大直径×高 | 设备重量(kg) | WLDH-0.1 | 0.1 | 0.4-0.6 | 3 | 1190×740×770 | 330 | WLDH-0.3 | 0.3 | 0.4-0.6 | 4 | 2030×630×980 | 720 | WLDH-0.5 | 0.5 | 0.4-0.6 | 7.5 | 2320×730×1130 | 980 | WLDH-1 | 1 | 0.4-0.6 | 11 | 2800×920×1320 | 1700 | WLDH-1.5 | 1.5 | 0.4-0.6 | 11 | 3180×1020×1550 | 1800 | WLDH-2 | 2 | 0.4-0.6 | 15 | 3310×1120×1640 | 2100 | WLDH-3 | 3 | 0.4-0.6 | 18.5 | 3750×1290×1820 | 3000 | WLDH-4 | 4 | 0.4-0.6 | 22 | 4220×1400×1990 | 3980 | WLDH-5 | 5 | 0.4-0.6 | 22 | 4220×1500×2100 | 4620 | WLDH-6 | 6 | 0.4-0.6 | 30 | 4700×1610×2260 | 6180 | WLDH-8 | 8 | 0.4-0.6 | 37 | 4420×2150×2470 | 8200 | WLDH-10 | 10 | 0.4-0.6 | 45 | 5520×2960×2720 | 8920 | WLDH-12 | 12 | 0.4-0.6 | 45 | 5720×3010×2840 | 9520 | WLDH-15 | 15 | 0.4-0.6 | 55 | 5840×3540×2940 | 9950 |
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上述产品按客户要求由A3钢或不锈钢制造。