【简单介绍】
【详细说明】
小型胶辊硫化罐:
一、设备简介:
我公司借鉴国内外橡胶硫化罐的基础上,研发的一种新型节能设备,采用新型氧化米电热管进行加热,加热效率快,根据传统电蒸汽硫化罐的核心,重新设计了罐内蒸汽扩散轨道,重新研发设计了硫化过程控制方式,从而达到了现在成熟电蒸汽硫化罐。
二、设备技术参数:
1、加热方式:电加热水,电加热水产生蒸汽由下至上均匀扩散循环,蒸汽遇罐壁后形成一定的冷凝水,流到罐底水槽继续加热,由此形成一个循环的温度场,压力恒定,温度均匀;
2、控制方式:智能屏控制方式,设定工作程序后,系统自动进行升温、保温、硫化工作,硫化结束后,发出声光提示并自动停止工作;
3、开门方式:手动快开门,对于2000型以下的硫化罐,安泰机械建议大家选择手动快开门方式,转动手轮即可实现开关门,断电后,也可开关门;
4、罐门安全联锁:手动安全联锁和自动安全联锁相结合的方式,当罐内压力达到0.01MPa时,自动安全联锁开始工作,罐门,如果罐内有压力,罐门打不开,双重联锁避免了由于人为误操作带来的安全隐患;
三、设备使用注意事项:
1、应对职工加强安全教育和培训,操作工要严格遵守工艺流程和劳动纪律,要严格按安全技术操作规程操作;
2、企业要制定完善设备管理制度,不得随意改装压力容器;
3、在生产前,必须对硫化罐进行细致检查,并清除罐内障碍杂物,把好进料质量;
4、原料和成品堆放要符合安全要求;
5、硫化罐有漏气,压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作
6、严格控制投料量、速度、顺序、温度、压力等,严格按照硫化工艺要求加温加压,防止罐内温度、压力急剧增高,超温差压;
7、物料进出罐时,过桥铁轨要放平摆正,小车过轨轻拉稳推,不准快速碰撞,防止倾倒伤人,进罐后保险铁块卡牢;
8、在工作中如发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气等故障时,应立即关闭阀门,并打开排气阀门,及时报修;
9、工作中要精力集中,坚守岗位,时刻注意设备运转情况,以及周围的安全情况;
10、工作结束要切断电源开关,检查所有的按钮、手柄是否在零位;关闭蒸汽、水等所有阀门,打开回水阀门;
11、认真做好工艺和交接记录。
四、客户使用现场:
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