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【简单介绍】
【详细说明】
品质优良粪便脱水机
牛粪脱水机、猪粪脱水机、鸡粪脱水机、羊粪脱水机、鸭粪脱水机、牛粪处理设备、猪粪处理设备、鸡粪处理设备、羊粪处理设备、鸭粪处理设备、粪便处理干湿分离机、干湿脱水机、沼渣沼液分离机、酒槽分离机
用于发酵后的母液进行固液分离，分离出的沼渣，含水率60-70％。也可用于粪污固液分离机型；4m3/H 8m3/H 12m3/H
| 序号 | 型号 | 功率kw/h | 处理量m3/h | 配用水泵功率kw/h |
| 1 | 180 | 4 | 3-10 | 3 |
| 2 | 260 | 5.5 | 10-25 | 3 |
| 3 | 可根据用户需求定做。 | |||
该机可广泛做为鸡、牛、马及各类集约化动物粪便、酒糟、药渣、淀粉渣、酱渣、屠宰厂等高浓度有机污水的渣液分离。
实用性：该系列机渣液分离速度快，经分离后的粪渣含水量在40-65％之间，出渣量及含水量可调整，可适用不同成份的饲料（如草及精饲料），便于运输，其固粒物很适合作为鱼饲料和有机肥的原料等。
*性：该系列机去污能力强，无堵塞，清洗方便。经过处理的粪尿水含固率、化学耗氧量、总耗氧量、氮、磷的去除率可在70-95％之间。
耐用性：该系列机的筛网、蛟龙等由镍合金钢和高强度碳钢等制成，耐腐蚀、强度高，使用寿命长。
经济性：该系列自动化程度高，耗电量小，价格低。操作方便只需按启动停止按钮进行操作。
一、工作特点及技术要求
螺旋挤压式固液分离机主要由主机、无堵塞泵、控制柜、管道等设备组成。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、卸料装置的部位组成。其工作过程如下：无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动，挤压绞龙将粪水逐渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力，迫使物料中的水分在边压带滤的作用下挤出网筛，流出排水管。挤压机的工作是连续的，其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时，就将卸料口顶开，挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量，可以调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。使用螺旋挤压式固液分离机，其自动化水平高、操作简单、易维修、日处理量大、动力消耗低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成，整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养猪场理想的固液分离设备，能大幅度提高固液分离与效益。但同时对猪场的排水工艺、环境的特点、贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。首先对其分离的物料有个起码的要求，应是未经发酵的粪水，从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于3％的时候，使用挤压机会大大地降低出料效率。为了提高固液分离的效率，就要求在贮料池前修一个30立方米～40立方米的沉积池，此池略高于贮料池，其池上方留有溢流口，让较稀的粪水从高位上溢流出去，其池底会相应沉积得到较浓的物料，此后再进行固液分离就可大大提高出料速度了。
整机安装调试简便，安装在一个15平方米左右的房间里就可以正常使用了。
注明：1.进料含水为80％-90％之间，出料含水在40％-50％之间。
2.生产能力根据原料性质有所改变一般：180型处理鸡粪6-8立方/小时，猪粪8-10立方/小时，牛粪10-12立方/小时。 260型处理鸡粪8-12立方/小时，猪粪10-15立方/小时，牛粪15-20立方/小时。
4.设备主要部件筛网材料为304不锈钢，其余部分为Q235碳钢。
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