ERS2000/4水性聚氨酯分散乳化设备 三层乳化头

水性聚氨酯分散乳化设备 三层乳化头采用德国博格曼双端面机械密封，在保证冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。

水性聚氨酯分散乳化设备  三层乳化头，聚氨酯研磨机，水性聚氨酯研磨分散机，油性聚氨酯分散乳化机

水性聚氨酯是以水代替有机溶剂作为分散介质的新型聚氨酯体系，也称水分散聚氨酯、水系聚氨酯或水基聚氨酯。水性聚氨酯以水为溶剂，无污染、安全可靠、机械性能优良、相容性好、易于改性等优点。

   水性聚氨酯整个合成过程可分为两个阶段。阶段为预逐步聚合，即由低聚物二醇、扩链剂、水性单体、二异氰酸酯通过溶液逐步聚合生成相对分子质量为l000量级的水性聚氨酯预聚体；第二阶段为中和后预聚体在水中的分散。

上 海依肯自主研发生产的分体式三层乳化机，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，经过IKN全体研发生产部员工的不懈努力，终于解决了IKN三层分体 式乳的提速问题。市场上正常用的乳化机由于定转子精度以及机械密封的原因，转速只能达到2910转，而如此低转速以及跟不上市场上对物料乳化均质效果 的高要求。IKN研立式分体式乳化机解决了此难题，将转速提高到了9000转，成功解决了市场需求。

水性聚氨酯分散乳化设备  三层乳化头，聚氨酯研磨机，水性聚氨酯研磨分散机，油性聚氨酯分散乳化机

 三层乳化机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此卫生级的特别适合于食品和药品生产。

   ER2000系列三层乳化机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。三层乳化机由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

从设备角度来分析，影响乳化效果因素有以下几点：

1.乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）

2.乳化头的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）

4.物料在分散墙体的停留时间、乳化时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）

5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）

 水性聚氨酯分散乳化设备  三层乳化头，聚氨酯研磨机，水性聚氨酯研磨分散机，油性聚氨酯分散乳化机

线速度的计算：

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

转子的线速率

在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转子直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的

 

水性聚氨酯分散乳化设备  三层乳化头，聚氨酯研磨机，水性聚氨酯研磨分散机，油性聚氨酯分散乳化机
 

ERS2000系列高速分散机设备选型表

型号	流量 L/H	转速 rpm	线速度 m/s	功率 kw	入/出口连接 DN
ERS2000/4	300-1000	14000	44	2.2	DN25/DN15
ERS2000/5	1000-1500	10500	44	7.5	DN40/DN32
ERS2000/10	3000	7300	44	15	DN80/DN50
ERS2000/20	8000	4900	44	37	DN80/DN65
ERS2000/30	20000	2850	44	75	DN150/DN125
ERS2000/50	40000	2000	44	160	DN200/DN150

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。

4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准

水性聚氨酯分散乳化设备  三层乳化头，聚氨酯研磨机，水性聚氨酯研磨分散机，油性聚氨酯分散乳化机