• 转动方向:顺时针方 向(从轴端看为标准),逆时针方向为特殊样式,回转方向的确认可由瞬时起动电机来 确认.
• 液压油:70bar以下, 使用40℃时粘度30、50cSt(ISOG32)的液压油.
• 泄油管压力:泄油管 一定要直接接到油箱的油面下,而配管所产生的背压,请维持在0.3bar以 下.
• 工作温度:机组连续 运转温度为15-65℃.
• 轴心配合:VP变量叶 片泵轴与电机的偏心差zui大的为0.02mm,角度误差10.
• 吸油压力:VP变量叶 片泵吸油口的压力为0.3bar至0.4bar
• 排量调整调整排量 时，先放松调节螺母，再旋转调节螺杆，右转减少流量，左转则增加，调整完毕 上紧螺母。
• 压力调整左转压力 调整螺杆，使输出压力降低，右转则升高。
• zui大峰值新VP变量叶片泵开始运转时，可在无压力的状态下反复起动电机，以排除泵内 和吸注管中的空气。为确保系统内的空气排除，可在无负载的状态下，连续运转 10分钟。

VP变量叶片泵机 组使用参数表

      VP变量叶片泵机组属限压式 变量叶片泵，具有压力调整装置和流 量调整装置。泵的输出流量可根据负载变化自动调节，使其输出功率与负载工作 速度和负载大小相适应，具有高效、节能、安全可靠、*等特点，特别适 用于作容积调速的液压系统中的动力源，如金属切削机床、压力机械、皮革机械 、液压站等。

    VP变量叶 片泵机组具有压力调整和流量调节装置， 当系统压力高于叶片泵调定的压力时流 量会减少,使功率损失降为zui低,效率高,安全可靠，侧板采用液压平衡,可获得更好 的容积效率，采用数种隔音防振的机构,低噪声,无振动。

1. VP变量泵轴上不允许直接承受径向力和轴向力，以免造成油泵异常损坏。
2. 安装时需仔细擦清孔和被连接轴的表面， 以减小由振动引起叶片泵轴端表面的微动磨损，从而*保持配合轴径尺寸精度 。
3. 注意区分进油口和出油口。通常进油口大 、出油口小、切勿颠倒，当验证液压叶片泵转向符合标牌箭头的方向时，才能启 动电机，至叶片泵排油正常后再正式启动。
4. VP变量叶片泵机组的吸油高度一般不超过500mm，泵吸入口压力在0.02～ 0.025MPa之间，液压叶片泵的排量越大要求吸入压力越高。
5. VP变量叶片泵的进油口，管接头直至油箱 油面以上的整个吸油管道和附件的接合必须严格密封，任何部位不得漏气，否则 将在油箱内产生大量泡沫，空气吸入还会使油泵产生气蚀，引起油泵噪声，损坏 和引起液压系统的振动。
6. 为防止油泵吸入杂物，减少磨损，叶片泵 的进油口应装置100～180um的滤油器，其过滤能力应不小于泵流量的三倍，同 时*在排油管道油口处安装精度30～50um的滤油器，以确保油液的清洁度， 提高液压系统稳定性和液压元件的工作寿命。
7. 为确保高压变量叶片泵机组的性能，延长使用寿命，液压叶片泵系统应使用抗磨液压 油，*选用N46号抗磨液压油，*工作油温宜在10℃～65℃范围内。液压 叶片泵机组油箱设计宜采用封闭型，需定期清洗滤油器与检查油的品质，就实际 情况更换工作油液。

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