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产品展示
【简单介绍】
交直流负载箱能
2）输入电动机参数
P100.001=1.6A 电枢电流额定值
P101.001=220V 电枢电压额定值
P102.001=0.11A 磁场电流额定值
P114.001=10 S 电机热时间常数
3）调整整流器额定电流
P076.001=20% 使整流器电枢额定直流与电动机相匹配,即15A×20%=3A
【详细说明】
数字式直流调速装置（6RA70）单机实验接线图
交直流负载箱能
2）输入电动机参数
P100.001=1.6A 电枢电流额定值
P101.001=220V 电枢电压额定值
P102.001=0.11A 磁场电流额定值
P114.001=10 S 电机热时间常数
3）调整整流器额定电流
P076.001=20% 使整流器电枢额定直流与电动机相匹配,即15A×20%=3A
P076.002=10% 使整流器励磁额定直流电流与电动机相匹配,即3A×10%=0.3A
4）调整实际整流器供电电压
P078.001=380V 电枢回路实际供电电压
P078.002=380V 磁场回路实际供电电压
5）模拟测速机反馈
P083=1 测速机反馈
P741=10V zui高转速时的测速机电压
P200=10 反馈斜波时间常数10ms
6）磁场控制
P082=2 弱磁，在达到运行状态07或更高状态时，经P257参数设定的时间延迟后，自动减至由P257设定的励磁电流
P257=20% 减为原来电流的20%
P258=2S 2S后自动减弱
7）电流、转矩限幅
P171=100% 转矩方向I的电流限幅
P172=100% 转矩方向II的电流限幅
P180=100% 转矩方向I的转矩限幅
P181=100% 转矩方向II的转矩限幅
8）斜坡函数发生器
P303=5S 加速时间
P304=5S 减速时间
P305=1S 初始圆弧
P306=1S zui终圆弧
9）定义点动运行方式
P435.03=10 选择36号端的SB14闭合时为点动运行（开关量连接器B0010为端子6的状态）
P436.03=5 定义点动运行速度为50%的额定转速（连接器KOO5连接的信号为50%）
10）模拟量（输出口）信号监视
P750=190 选择模拟量输出端子14/15，显示斜坡函数发生器的输出信号
P751=2 接入带符号的信号（反向）
或=0 接入带符号的信号（不反向）
P752=1ms 信号滤波时间为1ms
P753=10 输出规格化（-10V-+10V）
P754=0 偏置为0
11）开关量（输出口）信号监视
P770.001=0 端子46的开关量输出不反号
P771=12 监视36号端子的状态（开关量信号B0012为端子36的状态）
（3）*化运行
交直流负载箱
合上QS2空气开关，
1）设置P051=25（电枢和励磁的预控制和电流调节器的优化运行）
按下P键，驱动装置运行状态在07.0，按下SB15，KM合闸，驱动装置状态显示1.1。按下SB16，自动进入*化运行（续时间大约40s）。
交直流负载箱能
*化运行后，P110、P111、P112、P155、P156、P255、P256被自动设置。
2）设置P051=26（速度调节器的优化运行）
操作方法同上（持续时间6S）；*化运行后，P225、P226、P228被自动设置；若*化运行失败，则以上参数改用人工设置。
（4）速度控制器运行
空气开关QS1、QS2均已合上，在显示07.0状态下，按下SB15按钮，主接触器KM动作，状态显示为1.1；按下SB16按钮，调节系统使能，状态显示为1或11，系统等待起动；正转：旋转RW1电位器，逐渐增加给定电压，电动机反向升速，经参数优化后，调节器参数已设定，适当调整转速调节器参数，可以改变系统的动态响应；点动：按下SB14，断开SB15，系统为点动运行
（5）信号检测
用万用表直流电压档测量14/15端电压，监视在转速给定信号突变斜坡函数发生器输出信号的变化情况；用万用表直流电压档测量46/47端电压或接入数字量输出板上的指示灯，监视SB15按钮动作时该点信号的变化情况；试车完毕，断开SB15、SB16按钮，待KM断开后，再断开进线空气开关。
（五）MM420变频器的使用方法以及PLC和变频器联机控制方法
要求：熟悉交流变频调速装置（MM420）的参数设置方法；掌握交流变频调速装置（MM420）的面板操作控制、控制端口开关操作控制、模拟信号操作控制、多段固定频率控制。
