磁选机结构-永磁磁选机-LY14磁选机

分选流程解析

分选流程由各种分选方法，如浮选、重选、破选、重选-浮选、磁选-浮选等构成，它包括分选段、分选循环以及各分选段的精选、扫选及红星处理等。在处理一些难选物料如难选红星、有色金属氧化矿和金银矿石等时，还采用选-冶联合流程。脱水流程大多数选矿过程均使用大量的水，必须脱去产品矿浆中的水分，而得到zui终精矿。选矿产品脱水的方法有浓缩、过滤和干燥。重选法和磁选法产出的一部分粗粒产品可采用沉淀池、脱水筛、脱水仓等进行浓缩或过滤的一段脱水流程。浮选法产出的细粒产品，常采用浓缩一过滤或浓缩-过滤-干燥等两段或多段脱水流程。在选矿的不同阶段，有时为后续作业准备给矿，也进行局部脱水。尾矿的脱水一般采用浓缩一段脱水流程，回水返回选矿厂使用。

立足转变谋发展

近两年，随着矿产资源的高需求以及矿产种类的增多，选矿厂家对磁选设备的要求越来越高，为了加快促进矿产资源的合理利用，矿产采矿工艺正在逐步改善，为此，磁选机技术员提出，立足转变谋发展，向设备的大型化、自动化、节能化方向进军。

为了顺应当前复杂多变的经济市场，磁选机市场部人员表示，转换方式、调整结构、增长水平是发展的必经之路，当然，我们将会培养具有创新能力的技术人员，走出一条特色之路，成为具有知识产权和的创新型中小企业，并不断提升企业的管理水平，在不断的进步中应对市场变化。

未来几年，我公司的总体目标是发展环境持续改善，创业创新活力进一步增强，产业结构明显优化，经营管理水平不断提高，生存能力、竞争能力和可持续发展能力不断增强，整体发展质量全面提升。总体来说，我公司能够拥有今天的市场，除了有长年积累的经验和过硬的技术，还有广大用户的支持，希望在未来几年，磁选设备能够成功进军市场，为选矿行业提供更优质的服务！

赤铁矿磁选机的工作原理：

将0.04—5毫米的原矿送入上料斗，经过振动电机振动布料，出料量可通过手轮来进行精确调整。磁辊通过调速电机拖动，转速的快慢通过调速表来进行调节，可控制磁选机的产量和精矿品位。矿粒经输送带被送入上磁辊分选，由于赤铁矿的矿粒有磁性，立即被强磁场吸附在磁辊上，而脉石粒（杂石、砂土）由于没有磁性（磁性很弱），磁辊的强磁对它不产生吸力，随着磁辊的转动，矿粒一直被吸在磁辊上，而脉石粒在磁辊转到前端位置时被抛出掉在隔矿板的前面（通过改变隔矿板角度的大小可调整精矿的品位），矿粒继续被磁辊带到脱磁区时自动掉入一选集矿斗收集为精矿成品。由于上磁辊掉下的脉石中还夹带有一些磁性更弱的矿粒，它们将进入下磁辊继续进行磁选，磁选后的成品矿粒进入二选集矿斗收集为成品，被抛出的脉石经尾矿口排出，至此磁选工序结束。由于原矿中的脉石被抛弃，所以使赤铁矿的品位得到提高。整台设备的用电量仅为4KW左右，磁选投入成本是相当低的。

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