双套筒回转的三方面技术指标的*性

新型的双套筒回转窑的煅烧技术上有很大的创新，筒体内部的热量利用更加合理；设备内部的传热面积也有所增加，提升了物料的干燥效率；燃烧室的结构设计上有所突破。

通过窑内四次物料的自动分布，使物料在窑内分布得更均匀，保证煅烧过程中热量始终均匀分布在物料上。在煅烧带形成并流煅烧过程，保证石灰石的充分煅烧，生产出高活性石灰产品，产品的生烧和过烧现象减少。

为了增加传热面积，湿法长窑通常在窑尾悬挂链条，悬挂的链条一部分埋入料层，一部分暴露在热气流中。链条带的进料端，物料为流动的浆体，由于窑不停地回转，当链条从物科中升起时．料浆被粘挂到链条的表面，热气流穿过链条之间空围将热量传给粘挂到链条表面的料浆，大大增加了热气流与物料的热交换面积，提高了热效率。因此．链条表面积的大小就成影响传热效率的主要因素之一。通常，螺旋垂挂比普通的垂挂链条有较大的热交换面积．能提高链条带的传热面积。在链条带的出料端，由于料浆水分被蒸发，物料被烤干，物料就从链条上掉下来，此时链条随窑转到下部被埋入科层时，链条又将热传给物料。

独立燃烧室位于拱桥下面，火焰在燃烧室内，不进入石灰料层，保证石灰石受热均匀。双套筒窑处于负压操作下的生产过程，很好的减少了因石灰窑工作给周边环境带来的污染，改善了操作人员的工作环境，也方便了操作人员对整座窑系统的设备工作状况的掌握，设备的检查、维护、维修工作也便利，操作人员能及时发现对石灰窑正常生产潜在的故障，保证了生产的石灰产品的质量。

白灰回转窑：http://www.rsjq.org/art/n242.html

回转窑：http://www.rsjq.org/pro/201016.html
石灰窑：http://www.rsjq.org/art/n233.html