QQ交谈
【简单介绍】
【详细说明】
YJD星型卸料装置,星形卸料装置工作原理：
YJD星型卸料装置又称除尘星形卸料装置是由带有数个叶片的转子在圆筒形机壳内旋转，从上部料斗落入的物料，充塞在叶片间的空格内，随叶片的旋转而卸出。
星型卸料装置性能优势及特点：
1、本星形卸料装置加工，具有锁气功能，可用于粉碎、分级系统的粉料定量供料器，又可作为分离、收尘等系统的卸料器，或用于压送式、吸送式气力输送系统。
2、带有压力平衡装置，可用在正压、负压输送系统。
3、可采用铸铁、铸钢、不锈钢、钛钢等多种材质，法兰口可为方形或圆形等多种结构形式，满足用户不同需求。
星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，又担负着密封的作用，防止气力输送过程中从排料口吸入空气，卸料器的正常排料做为一种的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。所以我们有 总结一下它的一些特点，这样就可以 好的对星型卸料器做到的了解和维护,发挥它 大的能力。
星型卸料装置详细参数表：
| 型号 | 体积 | 减速电机 | 转速 | 温度 | 重量 | 星型卸料装置主要尺寸 | |||||||||
| kw | r/min | ℃ | Kg | A | B | C | A1 | B1 | C1 | H | L | N-Φ | |||
| 2型 | 2立升/转 | XLD2-59-0.75 | 24 | ≤280 | 80 | Φ250 | Φ200 | Φ150 | 240 | 200 | 150 | 240 | 870 | 8-Φ11 | |
| 4型 | 4立升/转 | XLD2-59-0.75 | 24 | ≤280 | 100 | Φ280 | Φ240 | Φ180 | 280 | 230 | 180 | 280 | 910 | 8-Φ13 | |
| 6型 | 6立升/转 | XLD2-59-0.75 | 24 | ≤280 | 120 | Φ300 | Φ260 | Φ200 | 300 | 250 | 200 | 300 | 930 | 8-Φ13 | |
| 8型 | 8立升/转 | XLD3-59-0.75 | 24 | ≤280 | 130 | Φ320 | Φ280 | Φ220 | 330 | 270 | 220 | 320 | 995 | 8-Φ13 | |
| 10型 | 10立升/转 | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 140 | Φ340 | Φ300 | Φ240 | 340 | 290 | 240 | 340 | 1030 | 8-Φ15 | |
| 12型 | 12立升/转 | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 150 | Φ360 | Φ320 | Φ260 | 360 | 310 | 260 | 360 | 1050 | 8-Φ15 | |
| 14型 | 14立升/转 | XLD3-59-1.1 | 24 | ≤280 | 165 | Φ380 | Φ340 | Φ280 | 380 | 330 | 280 | 380 | 1070 | 8-Φ18 | |
| 16型 | 16立升/转 | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 175 | Φ400 | Φ360 | Φ300 | 400 | 350 | 300 | 400 | 1090 | 8-Φ18 | |
| 18型 | 18立升/转 | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 210 | Φ440 | Φ380 | Φ320 | 420 | 370 | 320 | 420 | 1140 | 8-Φ18 | |
| 20型 | 20立升/转 | XLD3-59-1.5 | 24 | ≤280 | 230 | Φ450 | Φ400 | Φ340 | 450 | 390 | 340 | 440 | 1160 | 8-Φ18 | |
| 26型 | 26立升/转 | XLD4-59-2.2 | 24 | ≤280 | 300 | Φ500 | Φ460 | Φ400 | 500 | 450 | 400 | 520 | 1260 | 8-Φ18 | |
| 30型 | 30立升/转 | XLD4-59-2.2 | 24 | ≤280 | 350 | Φ560 | Φ500 | Φ440 | 550 | 490 | 440 | 560 | 1335 | 8-Φ18 | |
| 40型 | 40立升/转 | XLD4-59-3 | 24 | ≤280 | 570 | Φ610 | Φ550 | Φ480 | 600 | 540 | 480 | 620 | 1470 | 16-Φ18 | |
| 50型 | 50立升/转 | XLD4-59-4 | 24 | ≤280 | 600 | Φ650 | Φ590 | Φ500 | 640 | 580 | 500 | 680 | 1500 | 16-Φ18 | |
