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SUTE电力安全工器具力学性能试验机 拉力机

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  • 上海徐吉电气有限公司
  • 2023-05-19 13:41:29
  • 上海市
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【简单介绍】

电力安全工器具力学性能试验机 拉力机项目齐全。可进行安全带、脚扣、竹(木)梯、升降板、安全帽等所有电力安全工器具的力学性能测试。

【详细说明】

电力安全工器具力学性能试验机 拉力机

力学性能试验机介绍:
  产品简介:
  一、1、本公司研制的电子拉力机(电力安全工器具力学性能试验机),符合国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》(国电发[2002]777号)要求,按《规程》完成各种预防性力学性能试验,广泛适用于电力、邮电、建筑等行业的安全、登高工具等力学试验。  试验过程中显示受力曲线,可自动调整系数使数据更准确,自动形成检测报告,有峰值保持功能,可记录下试品的断裂力,打印检测结果并自动保存。微机操作安全帽冲击锤自动脱落,数据库自动保存历史记录的检测结果。还可以任意设定力值,保压时间,试验名称,送检单位及检验单为名称,根据设定力值可作其它软,硬材质的拉压力试验,并具有故障自检的功能。
  2、打印出符合《规程》要求的合格证。
  3、可设定参数做其它软、硬材质(如绳、钢丝绳、手扳葫芦等起重工具)的力学性能试验。
  4、设备配置*,采用进口显示屏及部分进口元器件。
  二、产品性能:
  1、项目齐全。可进行安全带、脚扣、竹(木)梯、升降板、安全帽等所有电力安全工器具的力学性能测试。
  2、可自行设定参数做其它软、硬材质的力学性能试验。
  3、本机拉、压力测试,能动态的显示拉、压力的受力曲线,并具有打印功能。
  4、加载平稳,无过冲现象,可切换手动/自动操作,使操作更方便、试验更准确。
  5、具有峰值记录(常用于安全帽等破坏性试验)。
  6、本机拉、压力测试机,能动态的显示拉、压力的受力曲线。
  7、具有液压过载过程保护功能,具有动态跟踪全程范围内防失控功能。
  8、具有保压功能,保压时间可任意设定。在保压段,当工件力值下跌后,自动补力。计算机根据设定力值和保压时间可自动加载,保压、卸载。
  9、测试过程微电脑控制,液晶显示屏,微型打印机打印出测试结果。
  10、电力安全工器具力学性能试验机加载平稳,无过冲现象,可切换手动/自动操作,使操作更方便、试验更准确。
  11、电力安全工器具力学性能试验机具有峰值记录(常用于安全帽等破坏性试验)。
  三、规格参数:
  1、电子拉力机(电力安全工器具力学性能试验机)由液压加载系统、安全帽试验台和微机测控系统组成。
  2、技术参数
  拉力:20kN  压力:20kN  zui小速度:30mm/min(快、慢档自动转换)  zui大开距:2200mm
  zui大行程:1000mm zui大冲击力:20kN 准确度级别:1.0  力值设定zui小示值:0.001kN
  电源电压:三相380V±5% 50Hz 外形尺寸:880mm(长)×660mm(宽)×1570mm(高) 设备重量:800kg
  四、结构特点:
  本机由测试显示和加力设备两部分组成(如需测安全帽配安全帽试验台), 测试显示部分由拉压力传感器、控制键盘、液晶显示屏、微型打印机、手动按扭等组成。键盘使用薄膜轻触键,使用手感好,液晶显示为中文菜单式,操作人员可根据被试对象选择相应名称菜单,当需要对测试结果打印时,可打印测试报告,便于备案检查。本机设置两个传感器接口,传感器3kN、传感器50kN为测试安全工具之用,安全帽测试为测试安全帽。两只传感器既可单独使用,也可同时使用。能满足不同使用场所环境的要求和工作要求,性能稳定,测试结果准确。
  五、主要技术指标:
  1、测力范围:输入I为:0-3kN  输入Ⅱ为:0-50kN
  2、安全帽:输入为:0-20kN
  3、力值设定zui小显示值:为 0.001kN
  4、传感器精度为0.05级(仪器精度为1级 实际优于0.5级)
  六、电力安全工器具力学性能试验机使用条件:
  1、电源电压:交流220V±10% 50Hz
  2、工作环境温度:-10—+40℃
  3、环境相对湿度:RH<80%
  七、仪器使用简介:
  1.按下电源开关
  2.测试前开启电机启动开关
  3.将开关调到自动(当需要手动时调到手动)
  ①本机键盘共十只按键组成,设计在操作台面板的显示屏和按钮中间  ②共三个主菜单分别为 1测试 2校准 3设置。在公司欢迎界面时才能进入这三个主菜单(↑)(↓)(←)(→)上下键和左右键配合显示屏上的光标可以进行数值更改和菜单选择。数值更改时(←)(→)分别用于将光标向高或低位移动;(↑)(↓)用于数值的增减。在菜单选择时,它们用于将光标移动到所选位置处,选择您所要子菜单,按下确认。一层一层进入,完成按确认, 退出按复位。
  (1)、按下校准键用(↑)(↓)键来改变选项
  (2)、按确认键
  八、使用说明:
  1、按照试品的测量力值选用适合的传感器,传感器3kN为0-3kN,适用于检测安全腰带、脚扣、梯子等登高工具。传感嚣20kN为0-50kN,适用检测双钩,钢丝绳索等起重工具。
  注意:您测试时选择的菜单(传感器型号)必须与您所用的传感器相对应。
  2、按附录图*的测试方法将被试品与传感器、液压等装置连接好,试验之前确认传感器处于非受力状态 (即静止状态,否则显示屏将有输出显示)。
  3、在未加力之前,接通电源,当显示屏上出现开机欢迎画面后。
  主菜单下面的子菜单具体操作:
  (1)按校准键进入标准下拉(菜单1),用(↑)(↓)移动光标选择项目后,按确认进下一级菜单。
  当光标选择(拉压传感器零点或安全帽传感器零点)时,按确认,跳出菜单1-1,确认后退到菜单1(此功能为修正传感器零点漂移,当测试时还未加力就出现数值,此时需校准一下,正常情况下不用此功能,E1(2)为一个随机数。)
  如光标选择(拉压传感器满度或安全帽传感器满度)时,按确认,跳出菜单1-2,用(↑)(↓)修改其值,用(←)(→)键修改所在位 ,确认后退到菜单1, 此功能为修正传感不准(出厂为1.000),确定后,按复位键跳进此菜单。
  如光标选择(系统时间)时,按确认,跳出菜单1-2,用(↑)(↓)修改其值,用(←)(→)键修改所在位 确认后退到菜单1,
  注:加*处 除选择(拉压传感器零点 或 安全帽传感器零点)显示一个随机数,加*处的值 都可以修改 并且在加*处显示出设置值。
  完成后按复位键退出。
  (2)按设置键进入一级菜单,用(↑)(↓)选择传感器和加力方式,此一级菜单下(↑)(↓)当光标移动一周后,加力方式就会变化一次并在屏幕上显示出来,本加力方式自动保存不设有二级菜单(如果您只需选加力方式,就采用上述步骤,按复位退出)。当需设置传感器的时间、力值时,用(↑)(↓)选择传感器,光标移到所在位置,按确定键进入所需测试项目的设置,按确认,修改其保持时间、力值,确认后跳出(↑)(↓)修改其值,用(←)(→)键修改所在位 确认后退到菜单2,此时设置完成,按复位键到主界面。(修改方法同校准,具体功能不再描述)
  (3)进行测试按测试键,用(↑)(↓)选择传感器,光标移到所在位置,按确定键进入所需测试项目,用(↑)(↓)选择测试项目,光标移到所在位置,按确定键进入所需测试。(对您所设置的指标进行测试,测试选项的名称、标准力和时间与设置选项中的一一对应,读取设置中的值并加以控制)测试开始,当前力大于测定值时,开始计时,当达到试验目的时间后,结束,液压缸回位,按打印键输出检验报告。退出按复位。重复测试,安照(3)操作。*注意测试时菜单选择的传感器必须和使用的传感器对应。
  安全帽测试见后面,
  4.2 当需要同时测量两个受力点情况时,传感器I、Ⅱ应同时接入,即出现共测量的画面3,此时画面显示两只传感器受力值,但不进行计时, (在使用共同测量时两个传感器未加力之前机器有一个自动校零过程,此时传感器处于静止状态,即不受力状态。当只用一个传感器时,请不要使用共同测量画面)。
  5、本机设有自动计时电路(zui长计时为30分钟),当试品加力至标准值时开始记时,到5分钟时,发出间断“滴滴"声。若在加力过程中间,受力减小,当小于标准值1%时,这时蜂鸣器一直在叫,自动补力,这时应在30秒内将力补上,计时电路继续计时,反之,大于30秒还未补上力,机器将倒计时。 (腰带加力时可100mm/min拉伸速度进行)
  6、本机设计的蜂鸣提示电路:开机为短声“滴"达到标准力值时为长音“滴",试品在规定的受力状态下,且保持到标准时间,蜂鸣器发出间断“嘀"声,提示试验结束。若试品在测试过程中未达到标准受力值或时间,打印机不打印报告。另外,需要说明一点,在试验完成后,请检查试品外观有无损伤或变形,若外形完好,再启动打印合格,因为本机不能对试品受力后的外观检查,这一点请操作者注意。
  7、传感器,用户不得随意配置。
  九、注意事项:
  1、本机为自动加力,加力时请在试品与传感器之间连接好保险钢丝绳,以防试品损坏,受力钢丝绳弹出伤人,加力人员应与试品保持一定距离,并随时注意试品的受力情况,无关人员不得靠近。
  2、传感器的加载方向与其主轴线应在同一直线上。开机测量前,传感器应在非加载状态。
  3、面板上输入 I 插座(小插头座)接300Kg拉力传感器或接入2000Kg(按吨位定)拉力传感器。输入Ⅱ插座(大插座)接入2000Kg安全帽传感器,在程序菜单上,300Kg拉力传感器对应于传感器3kN,其它拉力传感器对应于传感器的吨位。
  4、输入插头的接线请参见厂家出厂报告为准(一般为黑线传感器输出正,白线传感器输出负,绿线传感器输入负,红线传感器输入正)。
  基座由不小于50kg的铸铁构成,将头模、力传感器装置及底座垂直安放在基座上,力传感器装置安装在头模与底座之间,帽衬调至适当位置后,将一顶完好的安全帽戴到头模上。先后装上试验台立柱、磁铁横杆,并拧紧横杆螺母。
  十、试验方法:
  1、冲击性能试验
  (1)将安全帽试验传感器与安全帽测试仪传感器接口相接
  (2)先后按测试键,用方向键(↑)(↓)移动光标到“安全帽"后按确认键,出现“1#安全帽冲击" “2#安全帽穿刺"字样,此时电磁铁通电产生磁力,将锤头平面对准电磁铁下面,使电磁铁与锤头中心吸合。用方向键(↑)(↓)移动光标选择 再按确认键便进入相应的测试状态,出现“滴、滴"声便可落锤测试,(听声后5秒内需完成锤头冲击),并在数秒后显示冲击数据,如该冲击力小于4.900kN,则试验通过。如需打印便按打印键打印出测试报告。复位退出。当再做下一只安全帽时按测试健开始重复以上步骤即可。
  2、耐穿刺性能试验
  将一顶完好的安全帽放在头模上,安全帽衬垫与头模间放置电接触装置的一个电极,该电极由铝片制成,如钢锥与该电极相接触,可形成一个闭合回路,在未试验前接通电源,用钢锥从1m高度落下穿刺安全帽顶中心100mm范围内,先后按测试键,用方向键(↑)(↓)移动光标到“安全帽"后按确认键,出现“1#安全帽冲击"“2#安全帽穿刺"字样,此时电磁铁通电产生磁力,将穿刺锤头平面对准电磁铁下面,使电磁铁与穿刺锤头中心吸合。用方向键(↑)(↓)移动光标选择 再按确认键便进入相应的测试状态,出现“滴、滴"声便可落锤测试,(听声后5秒内需完成锤头冲击),并在数秒后显示是否穿刺,未穿刺则试验通过,穿刺自动保存,打印报告。复位退出。当再做下一只安全帽时按测试健开始重复以上步骤即可。
  务必做到 :
  1、钢锤重心应与头模中心线和传感器敏感轴重合
  2、钢锤的底面至安全帽顶的冲击距离为1m
  耐穿刺性能试验安装仅用钢锥代替钢锤其余相同(电接触回路线路已接好)

    
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