DW系列带式干燥机 工作原理: | 工作原理如下图所示,料斗中的物料由加料器均匀地铺在网带上,网采用12-60目不锈钢丝网.由传动装置拖动在干燥机内移动.干燥段由若干单元热风独立循环其中部分尾气.在上循环单元工,循环风机5出来的风由侧面道进入下腔,气流向上通过换热器4加热,并经分配器3分配后,成喷射流吹向网带,穿过物料后进入上腔.干燥过程是热风气流穿过物料层,完成热量与质量传递的过程.上腔由风管与风机入口相连,一部分气体循环,一部分温度较低含湿量较高的气体作为废气经排湿管,调节阀,排湿风机排出.下循环单元中,循环风机邮来的风*入上腔,下腔由侧面风道及回风管与风机入相连,大部分所体循环,一部分排出,上下循环单元根据用户需要可灵活配备,单元数量亦可根据需要选取.
用于脱水蔬菜,一般段及使用三套设备串联使用,形成初干段,中间段及终干段,故采用小的铺料厚度,较快的运行速度用较高的干燥温度.对物料温度不允许超过60℃的料,初干段中,干燥气体温度可达120℃以上.终干段内物料停留时间是初干段的3-6倍,铺料厚度是初干段的2-4倍.对于物料温度不超过60℃的要求,可采用80℃左右的干燥气体.采用多段组合能更好地发挥带式干燥机的性能,且干燥更均匀. |
| DW系列DW流程示意图: |  |
| DW系列技术参数： | | 型号 | DW-1.2-8 | DW-1.2-10 | DW-1.6-8 | DW-1.6-10 | DW-2-8 | DW-2-10 | | 单元数 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | 5 | | 带宽m | 1.2 | 1.6 | 2 | | 干燥段长m | 8 | 10 | 8 | 10 | 8 | 10 | | 铺料厚mm | 10-80 | | 使用温度℃ | 50-120 | | 蒸汽压力 | 0.2-0.5 | | 蒸汽耗量kg/h | 120-130 | 150-370 | 150-375 | 171-470 | 180-500 | 225-600 | | 换热面积m2 | 272 | 340 | 352 | 440 | 448 | 560 | | 干燥时间h | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | 0.2-1.2 | 0.25-1.5 | | 干燥强度kg水/h | 60-160 | 80-220 | 75-220 | 95-250 | 100-260 | 120-300 | | 风机数量 | 5 | 6 | 5 | 6 | 5 | 6 | | 风机总功率kw | 9.9 | 12.1 | 9.9 | 12.1 | 18.2 | 22.2 | | 设备总功率kw | 11.4 | 13.6 | 11.4 | 13.6 | 19.7 | 23.7 | | 外形尺寸 | 长m | 9.77 | 11.77 | 9.77 | 11.77 | 9.77 | 11.77 | | 宽m | 1.5 | 1.5 | 2.24 | 2.24 | 2.66 | 2.66 | | 高m | 2.83 | 2.83 | 2.83 | 2.83 | 3.50 | 3.50 | | 总重kg | 4800 | 5780 | 5400 | 6550 | 6350 | 7800 |
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| 序号 | DWT-I
(加料台) | DWT-Ⅱ
(中间台) | DWT-Ⅲ
(出料台) | | 参数 | | 名称 | 带宽m | 1.6 | 1.6 | 1.6 | | 干燥段长 | 8 | 8 | 8 | | 蒸汽压力Mpa | 0.2-0.6 | 0.2-0.6 | 0.2-0.6 | | 使用温度℃ | 50-140 | 50-140 | 50-140 | | 换热面积m2 | 525 | 398 | 262.5 | | 干燥时间h | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | 0.2-1.2 | | 传动机功率kw | 0.75 | 0.75 | 0.75 | | 风机数量 | 3 | 3 | 3 | | 外形尺寸 | 长 | 10 | 10 | 10m | | 宽 | 1.806 | 1.806 | 1.806m | | 高 | 1900 | 1900 | 1900 |
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