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蓄热式催化燃烧法( RCO)

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更新时间:2024-06-13 09:59:08浏览次数:70次

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产品简介

产品介绍  有机废气吸脱附(RCO)催化净化装置是我公司积累多年的废气治理经验,研制成功的高效节能、无二次污染的新型系列产品

详细介绍

产品介绍

  有机废气吸脱附( RCO)催化净化装置是我公司积累多年的废气治理经验,研制成功的高效节能、无二次污染的新型系列产品。经数十家用户使用,确认可以达到国内同类产品的水平。活性炭为多孔非极性材料,对挥发性有机物有着良好的吸附特性。利用活性炭作为吸附材料所制作的活性炭床在治理工业有机废气、恶臭废气等方面有着广泛应用,具有初次投资成本低、设备结构简单和净化效果好等优点。活性炭吸附+催化氧化技术( RCO )脱附再生技术即是在单-活性炭吸附床基础上发展起来的,并增加活性炭再生装置、有机废气热氧化及热能回用,多路安全探测和自动控制等为--体的有机废气净化处理系统。根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,2个或2个以上吸附床交替使用。

  先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生;脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时,有机废气在催化床可维持自燃,不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气,大部分被送往吸附床,用于活性炭再生。这样可满足燃烧和吸附所需的热能,达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时,净化操作可用另一个吸附床进行,既适合于连续操作,也适合于间断操作。

工作原理

  在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体氧化的方法,叫做催化燃烧法。由于催化剂的载体是由多孔材料制作的,具有较大的比表面积和合适的孔径,当加热到300~ 450C的有机气体通过催化层时,氧和有机气体被吸附在多孔材料表层的催化剂上,增加了氧和有机气体接触碰撞的机会,提高了活性,使有机气体与氧产生剧烈的化学反应而生成C02和H20,同时产生热量,从而使得有机气体变成无毒无害气体。催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。

产品优势

  操作方便:设备工作时,实现自动控制。

  能耗低:设备启动,仅需15--30分钟升温至起燃温度,耗能仅为见机功率,浓度较低时自动补偿。

  安全可靠:设备配有阻火除尘系统,防爆泄压系统、超温报警系统及自控系统。

  阻力小,净化率高:采用当今的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

  余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率,也可作其它方面的热源。

  使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。

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