化学除油器是处理废水含油量浓度较低的除油装置，通过投加化学药剂，经混合反应后使水中的油类、悬浮物等通过凝聚、絮凝作用沉降分离出来，达到净化水质的目的。它由锥型导流器、挡水隔板、挡水隔板组、溢流退水槽、挡水隔板支撑、油水分离挡板、蓄污槽、加药装置等组成。
简介
一般的将加药装置中的化学成分（化学物质及水按一定比例混合而成）导入一个容器中，该容器中安装一叶轮一配套电机，电机带动叶轮，将污水与药剂搅拌均匀后将油类、悬浮物等凝聚沉降分离。一般加药装置内亦安装叶轮，主要目的是为了将药剂及水混合均匀。
特征
化学除油器的上部中间有配水器，在配水器的水平方向四周有挡水隔板组，在挡水隔板组的上方设计有油水分离挡板、在油水分离挡板的有蓄污槽组成。
设备性能
设备主要技术参数
1）处理前的水质
悬浮物<=200mg/l
油<=50mg/l
水温<=50°
2）处理后的水质
悬浮物≤20mg/l
油 ≤10mg/l
设备备件
1、除油器设备本体；
2、楼梯；
3、平台；
4、栏杆；
5、搅拌机；
6、混合室；
7、反应室；
8、填料支架、侧牛腿支撑等；
9、填料 PVC ；
10、电控箱；
11、节流阀、止回阀、闸阀、电机及减速机、水泵、管道、钢材、流速计量表等；
12、防锈漆、沥青漆等；
13、加药装置：包括溶液箱、溶解箱、计量泵、内连管道、手动阀门、底座附件等；
14、如有需要，可在侧底部开人孔便于检修用，用DN500的管道引焊出来，法兰盖堵住。
一般加药装置不放在除油器本体上，而是另外放置，主要考虑一开始的施工难度（包括安装及检修），一方面考虑工人加药难度及药品的放置。
技术标准
1、《水处理设备制造技术条件》 JB/T2932-96
2、《优质碳素钢结构技术条件》 GB899-1988
3、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB/T8923-1998
4、《压力容器油漆、包装和运输》 JB2536-1980
5、《钢结构件焊接标准》 JB2880-81
6、《法兰制造标准》 GB9119-88
特殊要求
钢板与钢板之间要求满焊，尤其是四周侧挡板，要求里外满焊，整个壳体内部要求涂沥青漆，漆干后方可注水检测有无焊缝。对于中间填料，排布均匀，更不能偏置一边，避免除油阶段导致填料侧向一面倒，从而影响填料的使用寿命等。各电机罩壳外安装挡罩，以免水、雨、雪等进入电机内部而致其烧毁。一般填料使用周期一年，一年后需要对除油器内部各部件进行检查，进行维护检修。根据不同吨位的化学除油器选择相应厚度的钢板。选取适当压力的阀门，如水压9KG，选用10KG的阀门，即PN1.0MPa。排水口的一侧溢水挡板应与对边上的等高。
