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常州励岸宝智能装备科技有限公司
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双动力离心式纳米砂磨机
出料粒径：50-500nm
锆球尺寸：0.05-0.6mm
溶剂体系：水性/油性
超细纳米级棒销式高效研机型，研磨细度可达100nm以下，物料研磨与物料分离独立运行，研磨更加精细，单位时间内的有效产出是普通砂磨机的2-3倍。
低粘度纳米研磨与分散实力派
专为低粘度超精细研磨与分散设计，搭载双动力，使物料研磨与分离独立运行，不堵料，优质的冷却性能，降低设备损耗，提升生产效率。
创新离心式出料
物料研磨与分离独立运行
适用于低粘度产品
可选涡轮式及棒销式研磨系统
更精细的研磨与分散效果
优质的冷却性能
多种材质满足个性化需求
易于操作与清洁
技术指标
- 细度：30nm-500nm
- 溶剂体系：水性、油性
- 产能：10L-1000L/h
- 粘度：≤5,000 CPS
- 研磨介质更佳0.05-0.2mm，可使用≥0.05mm
双动力纳米棒销式砂磨机是适应市场超细粉体颗粒100nm以下的纳米研磨而全新的，离心式旋转分离系统克服了能够添加直径0.03mm的微小研磨珠，全新分离技术设计技术的超微细研磨介质分级技术，物料出料畅通无阻，堵塞筛网，避免清洗筛网等情况。从小型试验到大型生产都具备的高效纳米砂磨机。
1.创新出料方式——连续运转也不堵料
使用我们的LBSD型砂磨机，您不必再担心设备持续运行时堵塞分离网。LBSD型产品创新性的使用无滤网分离系统设计，以动态离心的方式分离物料与研磨物质，可大幅度提升出料的稳定性和均匀性，让您再无堵网烦恼。
2.高转换率的研磨系统
可装备博亿TurboMax自主涡轮或棒销式研磨系统，研磨介质最小尺寸达0.05mm，能在研磨低粘度产品提供均匀的高能量输入。
3.灵活的配置选择
多种研磨腔及结构件材质选择，贴合您的个性化生产需求。
4.TurboMax自主涡轮结构
可提供更温和、细致的研磨效果，能够有效防止物料分散过度，提高研磨品质与精度，降低损耗成本，提高生产效率。
5.棒销式转子结构
棒销式转子结构线速度高，可在研磨腔内形成持续性强力研磨，对物料的撞击及研磨作用更加强烈，适合难分散、高粘度且对物料结构无特殊要求的研磨需求。
6.操作简单，快拆快装
超细离心式纳米砂磨机设计符合人体工程学，操作简单，支持快速拆装，易于清洗。
7.使用微小的研磨介质
能够使用的微小研磨介质比传统研磨珠小很多，通常在直径0.03mm以上优先锆珠，常用0.05mm、0.1mm、0.2mm的高能锆珠；流量稳定，无堵塞、无漏珠现象，且能够高强度的分散研磨；颗粒范围至D90=50nm。
8.适用于、易难分散、高硬度材料的纳米化处理
根据客户产品的特性与多样性可选用氮化硅陶瓷、氧化锆陶瓷、碳化硅材料、硬质合金材质和聚氨酯材料实现更佳匹配。
9.热敏性物料的柔性分散
研磨腔体周围的冷却效果，配合转子的柔性分散，保证热敏性物料由于温度产生的不良影响。
10.更佳的粒度分布
在合理设计的转子与定子中间，狭窄的研磨腔能量分布集中，在较短时间的内获得的分散效果，通道式的内循环研磨，使物料能获得充分的研磨与颗粒的一致性。
11.双动力出料系统
独立设计的双动力出料结构，能够实现浆料快速流量与添加微小研磨介质分级的功能。
12.智能化设计
智能生产系统设计，自带研磨数据采集保存功能，人机界面，适合大型智能化生产线。
13.采用永磁节能电机及智能监测系统，降低能耗，节能；
14.自动化PLC控制系统，打造智能化工厂；
15.高标准的冷却、机封等系统，保证产线长期高效运行；
16.研磨腔体采用全陶瓷材质设计；
17.*的无网分离可稳定使用低至0.03mm的研磨介质，不堵料，不漏球；
18.效率高，研磨效果好，粒径分布窄。
19.特殊的研磨转子结构，研磨效率既有棒稍机的优点，又有涡轮机的优点
20.分离器结构采用等速曲线原理设计，确保机器在运行过程中不堵塞、不漏珠
21.三重机械密封设置，密封效果更可靠
22.采用0.1mm及以下研磨介质，物料最终粒度少于100纳米。
23.本机为触摸屏自动控制程式，具有:气源、气压、物料温度、机封温度、机封压力及主轴运转情况等监控报警功能
24.设备采用优质SUS304材料，稳定化学性能和机械特性，清理便捷
25.腔体内与物料接触部分全部采用陶瓷材料，耐磨性好，物料基本无污染
双动力纳米棒销式砂磨机是适应市场超细粉体颗粒100nm以下的纳米研磨而全新的，离心式旋转分离系统克服了能够添加直径0.03mm的微小研磨珠，全新分离技术设计技术的超微细研磨介质分级技术，物料出料畅通无阻，堵塞筛网，避免清洗筛网等情况。从小型试验到大型生产都具备的高效纳米砂磨机。
MLCC/LTCC、氧化铝、氧化锆、磷酸铁锂、硅碳负极、石墨烯、钛酸钡、印花墨水、打印墨水、CNT浆料、纳米新材料、陶瓷墨水、碳材料、陶瓷氮化物材料、纳米抛光液
型号 | 研磨腔容积（L） | 电机功率（kw) | 加工批量（L） | 更低生产批量（L） | 分散器转速（r/min) | 研磨介质（mm) | 冷却水耗量（m³/h) | 重量(kg) | 尺寸（mm) |
LBSD-3L | 3 | 7.5 | 0-1450 | 0.05-1 | 800 | 1400x1100x1680 | |||
LBSD-10L | 10 | 18.5/30 | 30-150 | 0-1450 | 0.05-1 | 1600 | 2550x1100x1750 | ||
LBSD-30L | 30 | 45 |
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