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江山力凡蒸发器科技有限公司


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MVR蒸发器、蒸发结晶器

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更新时间:2023-06-28 08:45:18浏览次数:109次

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产品简介

详细介绍

MVR蒸发器、蒸发结晶器、浓缩器的原理说明

   MVR蒸发设备可分为多种蒸发形式,降膜式蒸发器、降膜式蒸发结晶器、自然循环蒸发器、自然循环蒸发结晶器,强制循环蒸发器、强制循环蒸发结晶器,MVR蒸发器是等于N效的蒸发设备,真正的把能耗降到,设备根据不同物料的性质进行选型设计,运行工艺流程原理为:打开送料泵把物料送入蒸发设备,在物料达到运行液位时,打开生蒸汽对换热器内的物料进行加热,物料加热到85℃时打开MVR二次蒸汽压缩机对物料蒸发出的二次蒸汽进行压缩,足使物料在蒸发二次蒸汽被压缩时形成真空,真空度在0.042-0.045之间,加快物料的蒸发,设备蒸发出来的二次蒸汽经MVR二次蒸汽压缩后,二次蒸汽温度及压力的上升,温度上升一般为18-25℃,经压缩后的二次蒸汽进入换热器和生蒸汽混合利用运行2-3个小时,在二次蒸汽达到设备运行的蒸发量时,关闭生蒸汽所有的热能均由设备运行自动给予,达到真正的节能,设备蒸发出来的二次蒸汽经MVR压缩机压缩后回到换热器内N次的压缩,N次的利用达到N效蒸发设备的效益,二次蒸汽再利用后产生的蒸馏水温度相对设备蒸发时的温度,整套设备可加一个物料预热器或多个预热器足使设备更加合理的利用热能,达到的热损失。二次蒸汽经换热器、预热器热能利用后产生的物料蒸发出的蒸馏水可收及回用,COD及氨氮高的蒸馏水可送入下一设备处理。

     MVR所有类形的蒸发、蒸发结晶设备在选型上要根据不同的物料及物料过饱和时物料沸点的升高、温差进行计算选型,浙江利企对所有用户提供的物料性质进行分析、平估,给客户技术方案、MVR蒸汽压缩机的选型、整套设备的设计、制造、安装调试及做好的售后服务一体化。

 

     浙江利企机械科技有限公司可根据用户的物料性质,配备全自动化的各类MVR蒸发、浓缩、蒸发结晶设备,进料、出料全自动运行。

 

MVR蒸发处理技术处理主要包括三个部分:

部反前期处理,即渗透膜处理。工业废水经预热器加热、浓缩处理,加热提升至MVR蒸发器中所需的温度,浓缩度则由浓度监测器控制。同时,提升的温度差(20)和浓缩度;

第二部分为中间处理,即MVR处理。通过泵将预热器加热,把工业废水引入到MVR蒸发器中,在热交换器中,利用蒸汽对工业废水进行循环加热、蒸发、浓缩等处理,得到的蒸馏水回流到预热器中,以用于预热原液;得到的浓缩液和蒸汽则进入液气分离器中,通过液气分离器,分离出的蒸汽进入离心压缩机内,而分离出的浓缩液则被直接回流至收集罐中,对浓缩液进行处理可回收其中的有用物质;

第三部分为后期处理,即固液分离处理。当MVR蒸发处理的饱和浓缩液满足一定的条件时(饱和度、粘稠度等),阀门自动打开,浓缩液流入恒温结晶器内。饱和浓缩液经恒温结晶器处理,析出固体,实现固体与液体的分离。

最终,通过循环使用经压缩、升温、升压的二次蒸汽,实现对工业废水中有用物质的回收利用和工业废水的“"。

 

选型时应考滤以下因素:

1.溶液的粘度

蒸发过程中溶液粘度变化的范围,是选型首要考虑的因素

2.溶液的热稳定性

长时间受热易分解、易聚合以及易结垢的溶液蒸发时,应采用滞料量少、停留时间短的蒸发器。

3.有晶体析出的溶液

对蒸发时有晶体析出的溶液应采用外加热式蒸发器或强制循环蒸发器。

4.易发泡的溶液

易发泡的溶液在蒸发时会生成大量层层重叠不易破碎的泡沫,充满了整个分离室后即随二次蒸汽排出,不但损失物料,而且污染冷凝器。蒸发这种溶液宜采用外加热式蒸发器、强制循环蒸发器或升膜式蒸发器。若将循环管蒸发器和悬筐蒸发器设计大一些,也可用于这种溶液的蒸发。

5.有腐蚀性的溶液

蒸发腐蚀性溶液时,加热管应采用特殊材质制成,或内壁衬以耐腐蚀材料。若溶液不怕污染,也可采用直接接触式蒸发器。

6.易结垢的溶液

无论蒸发何种溶液,蒸发器长久使用后,传热面上总会有污垢生成。垢层的导热系数小,因此对易结垢的溶液,应考虑选择便于清洗和溶液循环速度大的蒸发器。

7.溶液的处理量

溶液的处理量也是选型应考虑的因素。要求传热面积大于10平方米时,不宜选用刮板搅拌薄膜蒸发器,要求传热面在20 平方米以上时,宜采用多效蒸发操作。

 

离心压缩机与罗茨压缩机的区别:

1.原理差别:罗茨压缩机为容积式风机,提供的压差大,流量小。离心压缩机为压差式风机,提供的压差小,流量大,排气均匀,气流无脉冲。

2. 从技术角度分析单台罗茨压缩机与两台离心压缩机的差别,离心压缩机更为耐用,运行更为稳定,罗茨压缩机轮子往往加工精度要求较高,才能把漏气率降低到可接受的范围之内,而漏气率是与整体的效率成反比的。相同加工精度的离心压缩机漏气率更小,效率更高。

3. 从材质角度分析,罗茨压缩机滚子之间间隙很小,不宜采用不锈钢等刚度较低的材质,否则易发生黏齿的事故,所以一般采用碳钢材质。为了提高压缩机的耐腐蚀能力,我们一方面在设计上提高二次蒸汽的纯度,另一方面,压缩机采用碳钢镀镍铬的材质。而离心压缩机的过流部件采用超级不锈钢材质(2507),设备抗腐蚀能力强,在相同的腐蚀环境中寿命高。

4. 从运行噪音角度分析,同等蒸发量的罗茨压缩机比离心压缩机噪音大很多,罗茨压缩机为90分贝,离心机为70分贝左右。

5. 从运行成本来分析,离心压缩机的能耗低于罗茨压缩机,罗茨压缩机每蒸发一吨水的能耗为50度电,离心压缩机每蒸发一吨水的能耗为不到30度电。

6. 从设备占地面积来分析,采用罗茨压缩机或双级离心压缩机的占地面积基本相同,差别不大。

 

MVR蒸发处理技术的特点:

1、运行成本低

项目通过系统优化设计,充分利用系统能量循环,使得整体运行成本大大降低。以每小时处理量4吨的制药工业废水为例,一般制药工业废水处理的成本约为170/吨,公司研发设计的制药工业废水处理系统运行成本仅为56/吨,仅为一般制药工业废水处理成本的1/3

2、自动化程度高

项目配置了公司自主研发设计的自动控制系统,元器件采用进口产品,控制性能优异,基本实现了从加注、预热、蒸发、蒸馏、浓缩、清洗保养等过程的自动化操作,日常操作简单,维护成本低。

3、科学合理的工艺流程设计,实现了废水中有用物质的回收再利用

结合PLC技术、气液、固液分离技术、通过温度、流量、压力等参数的控制,使得制药工业废水处理的流程科学、简便,工业废水中的有用物质可回收再利用。

4、适应性强,处理效果好

本技术通过对制药工业废水进行蒸发浓缩,可适应不同成分和浓度的制药工业废水,具有适应性强、处理效果好等优点,可广泛应用于各类制药行业,市场应用前景广阔。

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