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中祺锐辽宁交通轨道设备有限公司
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ZG-31Ⅱ型电动钢轨钻孔机适用于75kg/m以下各种轨型钻孔作业。
ZG-31Ⅱ型电动钢轨钻孔机适用于75kg/m以下各种轨型钻孔作业。整体结构紧凑，夹轨装置具有自锁功能，定位准确、钻孔精度高。采用空心钻头，钻孔时具有自动给水功能，是工务部门维修、抢修及大修作业工具。
ZG-31Ⅱ型电动钢轨钻孔机主要技术参数
1、电动机型号：JIZ—SD04—23A 功率：1.0kW
2、额定电压：220V
3、钻孔转速：≤180r/min
4、钻孔直径：Φ32mm
5、钻孔用时：60s
6、整机质量：23kg
7、外形尺寸：500mm×235mm×137mm
ZG-31Ⅱ型电动钢轨钻孔机基本结构与工作原理
工作原理：电动机经减速机构将动力传递给主轴，主轴带动钻头旋转，以进行钻削运动;同时扳动进给搬把，通过齿条使主轴进给运动，达到钻孔的目的。
ZG-31Ⅱ型电动钢轨钻孔机基本结构：
1、主运动：电动机、主轴
2、进给运动：进给扳把、齿条、齿轮
3、卡轨机构：夹具体、调整螺母
结构如图(此图片仅供参考，以实物为准)：1电动机、2电机开关、3进给搬把、4夹具体、5卡紧扳把
ZG-31Ⅱ型电动钢轨钻孔机使用方法与维护
使用方法：
1、接通电源前，将空心钻头安装在主轴上。
2、将装有冷却液的注水桶放在整机同侧，并把冷却水管插入进水嘴。
3、上道作业前检查：首先检查电源线、保护套及外壳是否完好，有无漏电现象。然后空转30秒钟，检查传动部分是否灵活、有无异常杂音，螺纹连接是否松动，冷却是否畅通等。
4、划线：先在被加工钢轨的轨顶一侧面划出孔距中心线，若调整滑板的上平面所对刻度线数字(43、50、60)与被加工钢轨型号相符合，整机便可上道作业。否则，应松开两圆螺母，旋动调高螺栓，使调整滑板的上平面对正于相适用的刻度线后，再旋紧两圆螺母。
5、整机上道：手搬整机，使定位指示板的箭头指正划出的孔距中心线，旋动夹紧螺栓，观察夹紧滑块的小斜面与被加工钢轨轨顶下颏小斜面是否贴合良好，若贴合间隙过大或贴合不上，应旋动调整螺栓，驱动调整垫板上下移动，使两斜面得到良好的贴合(贴合间隙能控制在0.2～0.5mm)。然后旋紧定位螺钉和夹紧螺栓，整机便可准确地固定于被加工钢轨上。
6、钻孔前，先给注水桶打气加压(一般在10下左右)，然后打开电机开关，在各部件工作都无异常的情况下，扳动进给搬把实施钻孔作业，钻孔时接触钢轨后，冷却液自动流出对钻头冷却。
7、钻孔时加力要均匀，切勿过猛，即将钻透时，要放慢进给速度。
8、钻孔完毕，操纵进给搬把将钻头退回，关闭电机。然后先向后推水阀，松开水阀即停止注水，拿走注水桶，再抬起卡紧搬把松开卡轨机构，将钻孔机搬到另一钻孔位置按相同方法进行钻孔作业或整机下道。
ZG-31Ⅱ型电动钢轨钻孔机维护保养：
1、使用前检查电源线、插头及开关是否良好，否则不能使用。插入电源插座前，电机开关应处在“关”的位置。
2、插头为三极，最长的一个极为接地线，必须正确接地，所用插座必须与插头相匹配。
3、长期停用、电气装置对机座的绝缘受潮或雨淋时，在使用前应当用500V兆欧表测量绝缘电阻，其阻值应不小于7.0MΩ。
4、电刷磨损到不能使用时，须及时调换(二只电刷同时调换)否则会使电刷与换向器接触不良，引起坏火，损坏换向器，严重时会烧坏电枢。
5、钻头磨钝后应及时修磨，始终保持钻头锋利。
6、不要让机具被雨淋，不要在潮湿的环境中及有易燃物的地点使用该机具。
7、机具不用、维修保养及更换配件，应先切断电源。
8、使用完毕后应擦拭干净，保持机具的清洁(电钻的通风道必须保持清洁畅通，并防止铁屑等杂物入内)。导向光杠要经常擦油，进给丝杠要定期注入润滑脂，使设备始终保持良好的工作状态。
9、若长期不用应放置在通风、干燥、无腐蚀性气体的库房内。
10、不要使电源线接触热源、油脂。防止电源线擦破、割破、轧坏。
11、不得使用本机电源线拖拉机具。
ZG-31Ⅱ型电动钢轨钻孔机故障排除
| 故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
| 电机不能启动 | 开关损坏或插头与插座接触不良 | 更换开关或插头、插座 |
| 钻孔时钻头打坏 | 施力过大 钻头磨钝 机具未夹牢固 | 施力均匀，切勿过猛 更换钻头 调整卡紧机构并卡紧 |
| 钻孔尺寸超差 | 钻头磨损 钻头未卡紧 | 更换新钻头 锁紧钻头 |
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