基本资料
除氧器是锅炉及供热系统关键设备之一，如除氧器除氧能力差,将对锅炉给水管道、省煤器和其它附属设备的腐蚀造成的严重损失，引起的经济损失将是造价的几十或几百倍,国家电力部因此对含氧量提出了部颁标准，即大气式给水含氧量应小于15цɡ/L，压力式给水含氧量应小于7цɡ/L。
除氧定律,盖吕萨克定律
在压强不变时，一定质量的气体的温度每升高1°c，其体积的增加量等于它在0°c时体积的1/273；或在压强不变时，一定质量的气体的体积跟热力学温度成正比。由法国科学家盖吕萨克在实验中发现，故名。适用于理想气体，对高温、低压下的真实气体也近似适用。
亨利定律，在一定温度下，气相总压不高时，对于稀溶液，溶质在溶液中的浓度与它在气相中的分压成正；比道尔顿分压定律，在温度和体积恒定时，混合气体的总压力等于组分气体分压力之和，各组分气体的分压力等于该气体单独占有总体积时所表现的压力。
结构原理
除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成,其主要部件（除氧塔头）是由外壳、新型旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成.下面向您着重介绍除氧塔头的结构原理.
1.外壳:是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成.，中、小低压配有一对法兰联接上下部,供装配和检修时使用,高压留配有供检修的人孔.
2.旋膜器组:由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成.凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出,形成水膜裙,并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换,形成了一次除氧,给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃,并进行粗除氧.一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右.
3.淋水篦子:是由数层交错排列的角形钢制作组成,经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配,呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上.
4.蓄热填料液汽网:是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体,内装一定高度特制的不锈钢丝网组成,给水在这里与二次蒸汽充分接触,加热到饱和温度并进行深度除氧目的,低压大气式低于10ug/L、高压低于5ug/L（部颁标准分别为15ug/L、7ug/L）.
5.水箱除过氧的给水汇集到下部容器即水箱内,除氧水箱内装有科学设计的强力换热再沸腾装置,该装置具有强力换热,迅速提升水温,更深度除氧,减小水箱振动,降低口音等优点,提高了设备的使用寿命,保证了设备运行的安全可靠性.
工作原理
凝结水及补充水首*入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来（试验证明射流运动具有卷吸作用）；在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，（水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚），此时紊流状态的水传热传质效果，水温达到饱和温度。氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能上升的蒸汽从排汽管排向大气（老式虽加热了水，分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽，部分氧又被下流的水带入水箱，也是造成除氧效果差的一种原因）。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压0-7 цɡ/L,低压小于15цɡ/L达到部颁运行标准。
因旋膜式在工作中使水始终处于紊流状态，并有足够大的换热表面积，所以传热传质效果越好，排汽量小（即用与加热的蒸汽量少,能源损失小带来的经济效益也可观）除氧效果好产生的富裕量能使超负荷运行（通常可短期超额定出力的50%）或低水温全补水下达到运行标准。的工作步骤
（1）确认启动排气电动门、连续排气旁路门在开启位置。
（2）当凝结水系统冲洗合格后，开启冲洗放水门，上水冲洗.
（3）水质合格后，将水位降至-900mm，关闭冲洗放水门。
（4）投辅汽加热，开启辅汽至调门前后隔离门，缓慢开启辅汽至压力调节阀，控制给水温升率不大于4.26℃/min，加热过程中注意振动情况，如振动大时，应减缓加热速度
（5）投加热过程中，继续用凝结水泵将上水至正常水位。
（6）当水温达到100℃以后，关闭启动排气电动门，将辅汽至压力调节阀投入自动，检查温升率不大于4.26℃/min，压力逐渐上升到0.147MPa。
（7）辅汽加热过程中，应控制水位，如凝汽器未建立真空，禁止开启溢流、放水至凝汽器电动阀
（8）凝结水系统启动后，根据需要，水位调节投自动。
（9）当四抽压力达到0.147MPa，检查压力、水位正常，开启四段抽汽至电动阀，由辅汽切至四抽供汽，辅汽至压力调节阀关闭，由定压运行变为滑压运行。
（10）当四段抽汽电动阀后逆止阀已开后，应检查四段抽汽至电动阀前气动疏水阀关闭。
（11）根据给水含氧量调节的连续排气电动门。的停运
（1）当负荷小于20％额定负荷时，由四抽切换为辅汽加热，维持0.147MPa定压运行。
（2）当机组停止运行后，根据具体情况决定是否停止上水。
（3）若停运两个月以上，应采用充氮保护，切断一切汽源、水源，放尽水箱余水，关闭放水阀，全面隔离后开启充氮总门和隔离门，对充氮并维持一定压力。
种类
根据工作压力分为大气式、高压
根据构造分为：旋膜式、填料式
