生产用乳化机
工业用高剪切混合乳化机是威宇乳化机系列中产销量zui大、应用范围zui广的机种之一其核心部件是高剪切搅拌头，搅拌头可根据需要装配在移动架、反应釜或其它容器上，满足不同的生产工艺需要,可以生产乳化硅油，乳化柴油等高难度混合产品；
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固定式乳化机
适合于在单个容器上的固定式操作，同样可独立完成各个不同的工艺过程。容器分常压和带压两种，并按不同工艺要求设备盘管和夹套两种加热形式。
固定式乳化机除普通型外，还有其它型号，锥形转子乳化机（见1），转定子间隙可以根据需要调节；带油封固定式两用乳化机（见2），适于介质微量挥发、常压状态操作，乳化头可以改装分散轮；机械密封固定式两用乳化机（见3），适于真空状态或带压状态操作，乳化头可以改装分散轮。
可移式乳化机
适合于在多个敞口式容器内的简易操作，可在各不同容器上独立完成混和、乳化、均化、粉碎、反应等工艺过程，在每批物料处理的间歇，可以做*的清洗工作。每批处理能力从15升到20000升，功率从1.1KW到75KW不等。
可移式乳化机具有在不同环境下工作的能力，因此应用范围极为广泛，威宇在传统机型的基础上作了诸多人性化调整：
- 脚轮刹车，使机器运行更稳定、安全；
- 液压升降，便于根据容器大小及物料多寡灵活调整高度；
- 滚动轴承，使机器运行更加流畅，避免金属磨擦可能对物料产生的影响；
- 双向吸料，使物料的混合乳化更充分、*；
- 纳米金属漆，防腐耐磨，使机器外形更美观。
组合式乳化机
具有不同功能的框式搅拌器与高剪切混合乳化机结合与一体，内外搅拌器两种速度独立运行，可消除粘稠物料的附壁、凝聚结团沉淀等问题，适合各类高粘度物料的溶解、分散、反应、乳化等复杂工艺过程。适于物料黏度大于1000cp的液体介质。
与分体式搅拌相比，组合式搅拌具有定子头布局更合理、组合式搅拌具有定子头布局更合理、乳化更均匀、外表更美观等特点。
大量实验证实，不同形状的定子头具有不同的乳化效果，威宇系列乳化机配备了不同型号的定子头，以满足不同工艺的需要。 在强制式乳化机、真空均质乳化机、小型均质机都得到广泛应用。
长孔定子头：适于中等固体颗粒的迅速粉碎及中等粘
度液体的混合，长孔为表面剪切提供了zui大面积合良
好的循环。
网孔定子头：适于低粘度液体混合，其剪切速率zui大，
zui适宜于乳液的制备及小颗粒在液体中的粉碎、溶解
过程。
圆孔定子头：适于一般的混合或大颗粒的粉碎，在这
种定子头上的原形开孔提供了所有定子中的循环，
适用于处理较高粘度的物料。
加料的*工序
使用混合乳化器时，*物料的供给工序如下：
1、将粘充zui小的所有组分加入容器并开始混合。
2、加入其余的液体或可溶性组分。
4、加入其余的固体。包括用于建立粘度或稳定配方的固体。
