1. 淀粉乳制备：
精制的淀粉来自淀粉车间，将该淀粉投入溶解罐中加水调至19～20Be，再加入Na2CO3调PH＝5.4～6.0，并加入α－，做好液化前的准备。
2. 液化：
将准备好的淀粉乳，用泵打入一次蒸汽喷射器，在一次蒸汽喷射器中将蒸汽直接喷射到淀粉乳中，使其温度快速升高到110℃，然后进入一次闪蒸器，经闪蒸降温至98℃，保持一定时间后，物料发生了初步水解，其粘度得以降低。物料再通过泵打到二次蒸汽喷射器中，其温度快速升高到135℃，再进入二级闪蒸器中减压降温到95℃，进入管式反应器中停留90～120分钟，物料DE值大约为15～20。
3. 糖化：
将液化后的物料加入盐酸调PH＝4.0 ～4.5，并使温度从90℃降至60℃，加入糖化酶，连续保温搅拌，糖化时间为40～60小时，DE值为≥95。
4. 精制：
糖化液经过精制工段，除掉杂质、蛋白质、脂肪、色素和食用盐。物料首先经过板框过滤机，过滤的温度为70℃－85℃，分离出不可溶性蛋白质和脂肪，形成清澈且稍带颜色的糖化液，然后进行活性炭吸附，除掉其余的不溶蛋白质及色素，溶液在75～85℃温度下连续加入活性炭，使物料与活性炭充分接触，反应后经过滤机除炭，为了确保物料中不含有炭，再经过检查过滤。
5. 离子交换：
经过滤后的糖化液进一步精制脱去氨基酸和无机盐，物料温度降至48～50℃进行离子交换，顺序为阳离子交换树脂、阴离子交换树脂。阳离子交换时，脱掉钠、钙和铁、铜等成份及一部分氨基酸；阴离子交换时，脱掉氯化物、硫酸盐、磷酸盐和大部分可溶性氨基酸得到精制的糖化液。
6. 预浓缩：
精制后的糖液DS为30％左右，调整PH值后送至降膜蒸发器内浓缩，浓缩后的糖液浓度为45～50％。
7. 葡萄糖异构化工段：
加入NaCO3溶液将pH调到7.5～7.8。将异构化酶装于直立保温反应塔中,葡萄糖浆由柱顶进料,流经酶柱,发生异构化反应,由柱底部出料,连续操作。混合糖液进入装有固定化异构酶的异构柱,其中葡萄糖量的42%被异构成果糖,得到F-42果葡糖浆。
8. 果葡糖浆脱色：
F42果葡糖浆液经过精制工段，除掉杂质、蛋白质、脂肪、色素和食用盐。用活性炭吸附，除掉色素，溶液在75℃温度下连续加入活性炭，使物料与活性炭充分接触，反应后经过滤机除炭，为了确保物料中不含有炭，再经过检查过滤。过滤的温度为70℃～85℃。
9. 果葡糖浆离子交换：
经过滤后的果葡糖浆液进一步精制脱去氨基酸和无机盐，物料温度降至48～50℃进行离子交换，顺序为阳离子交换树脂、阴离子交换树脂。阳离子交换时，脱掉钠、钙和铁、铜等成份及一部分氨基酸；阴离子交换时，脱掉氯化物、硫酸盐、磷酸盐和大部分可溶性氨基酸得到精制的糖化液。
10. 果葡糖浆浓缩：
将经过精制的果葡糖浆送入三效降膜蒸发器进行浓缩，将其浓缩到DS71%即为成品果葡糖浆。
