木工除尘系统的设计思想，是以尽量节省投资为原则，由于木工设备在加工过程中产生的粉尘浓度大，所以采用目前国内常用的防爆 脉冲布袋除尘技术，达到回收粉尘、净化废气的目的，使得各排放指标均达到排放要求。木工除尘系统除尘工艺 重要的技术经济指标有两点：一是投资费用，二是运行费用。前者是一次性的，后者是经常性的，其累积数可为前者的数倍甚至数十倍。而运行费用中又以电耗与易损件比例 大，因此，设计合理对降低运行费用甚为重要。我们在本次除尘工艺的设计中在以下几个方面比其它同类设备有创新。
木工除尘系统由除尘器主体、沉降管道、物料输送和粉尘分离等几部分组成。工作中产生的粉尘经负压管道抽送到沉降管道进行初次沉降，沉降粉尘由刮板输送至负压管道一端，由卸料器卸入输送管道进行输送分离循环;悬浮粉尘由主负压管道经风机吹入除尘器进行分离，分离后的粉尘经刮板输送至卸料器卸入输送管道进行输送分离循环，洁净空气由回风管道导入室内。输送管道中的粉尘由输送风机，旋风分离器进行循环分离，分离后的粉尘由卸料器卸入粉尘料仓。
木工除尘系统采用高品质的脉冲布袋除尘器，具有 ， ，稳定的优点，排放达到 环保要求;采用变频控制系统，能有效的达到节能的目的，可节约电费30% -80%。木工除尘器采用镀锌螺旋风管，具有密封性好、强度与刚性好、通风阻力小、外表美观等优点。
木工除尘系统采用 的进风导流和均流技术，保证分流均匀、畅通卸灰。 脉冲阀，保证使用寿命和清灰 。除尘器滤袋安装方便，密封性好，可实现不停机换袋。具有分室离线清灰、在线清灰、定压差清灰、定时清灰四种任选功能，并有压力、温度检测系统和人工手动控制方式。
