多层圆振动干燥机

产品概述

多层圆振动干燥机是最近发展起来的新型干燥设备，它适用于干燥颗粒太粗、太细、易粘结、不易流化或物料中水分不易排出的物料。此外还用于有特殊要求的物料，如结晶体要求晶体完整、晶体光亮、颗粒大小均匀等。

工作原理

安装在干燥机底部的两台振动电机，使干燥机产生垂直振动和扭振。干燥机体由多层孔板组成，垂直振动使每层孔板上的物料产生跳动，以提高干燥速率，扭振使其物料沿着某一方向向前运动。湿物料由顶部加入到第1层，在第1层上受振动电机作用向前跳跃到第1层出料口处落到第2层上。如此往复直至层，湿物料已干燥成合格的产品，由干燥机出口排出。热风则通过各层孔板使物料产生流化作用，进一步提高干燥速率，以达到物料迅速均匀干燥的目的。主要特点

设备紧凑、占地面积小，投资省。

热风与物料多次充分接触，热利用率较高，节能效果明显。

物料不停地在孔板上跳跃，不会出现局部过热及干燥不均匀的现象，成品质量较高

适用性强、用途广泛。通过调整振动电机的振幅及安装角度，可以调整物料流速，控制物料在干燥塔内停留时间。因此，它几乎对所有的颗粒状物料都适用，成品含水率可低于0.1%。

振动降低了物料流化所需的空气量，降低了颗粒夹带率，物料的破碎率低，可适用于有晶体要求的或易碎物料的干燥。

主要参数

圆盘干燥设备

（1）工作原理：

     物料经过离心机直接落入圆盘干燥机连续性加料，进入机体内，经缓慢转动的空心圆盘浆叶输送至出料口，物料在输送过程中经圆盘浆叶搅拌，同时受圆盘和夹套加热而干燥。旋转时使物料交替受到压缩（在契形斜面外）和膨胀（在契形空隙处），使得传热面上的物料运动激烈，大大提高了传热系数。同时在整个常压系统中降低了湿分的汽化温度，加速了水分的汽化。热源（蒸汽）由旋转接头进入空心圆盘浆干燥机。

（2）设备特点

   1、 圆盘干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置 保温层，蒸发1kg水仅需1.2kg蒸汽。
     2、 圆盘干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。
     3、 处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。
    4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的情况，可采用闭路循环真空型圆盘干燥机。
    5、操作费用低：该设备正常操作，仅1小时/天·人。低速搅拌及合理的结构，磨损量小，维修费用很低。
    6、操作稳定：由于楔型浆叶特殊的压缩--膨胀搅拌及改性作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

(3)适用范围
  污泥（市政、化工、造纸、石油等）、食品残渣、药渣、酒渣、肥料、树脂等。

 (4)设备参数