颜料带式干燥机是我厂自行设计研制成功的产品，专业用于颜料行业的各种物料烘干，成功的替代以前采用烘箱干燥的工艺。该机的适用范围广，烘干后的产品质量指标较高，而且大大的节约人力.物力和能源，为干燥颜料实现自动化，连续化跨进了步伐，是一种新颖.高效.节能型干燥机。
应用： 适用于颜料、染料等膏状、糊状物料预成形后的干燥。
一、 设备概述：
颜料专用带式干燥机由预成形机、自动铺料装置和专用带式干燥主机组成。干燥时，物料首先由预成形机制成粒状，再由自动铺料装置均匀地铺在网带上，随着网带的向前移动，物料受到热风的吹淋而达到干燥的目的。
颜料专用带式干燥机是针对颜料的含湿量高、粘性大、干燥湿分的跨度大、物料细度小、比重轻等特点，我公司研制了专用颜料带式干燥机，主要解决了水分含量高的颜料连续操作的要求，能使湿物料在带式干燥机中从进料到出料一次连续的干燥完成。采用成型挤条机解决了虑饼湿物料的制粒问题，可以把虑饼挤条成型后均匀的铺设在网带上，增加透气性以便于颜料的干燥。
二、 设备特点：
1、产量高，质量好
预成形机可将物料加工成圆柱状或条状、粒状等几何形状，增加了受热面积，提高了干燥效率，同时避免了因物料粘性带来的不利因素，实现大批量连续性生产。
2、自动化控制，确保干燥稳定
温度自动控制，并可根据物料在不同干燥阶段所需的较佳温度设定各个阶段的干燥温度。传动速度无级调速，能够方便地控制物料的干燥时间，确保产品质量。
3、结构
该设备的结构，散热器放置于侧面，分风板采用孔板形式，分风均匀。
4、清洗方便
根据染料干燥易污染的特点，尽可能地减少了死角，清洗非常方便。
三、 工程原理：
物料经螺旋挤条机制成条状，均匀进入带式干燥机网带上。网带采用16~20目的不锈钢网，由变频调转动装置驱动网带在干燥机内箱内匀速移动，经上、下两道循环风在物料上串流通过。气流循环经风机、加热器，由热风分配板对物料进行热交换干燥。在循环过程中，把空气湿含量较大的气体通过排湿口、调节阀、排湿风机排出。另一部分气体由循环风机进行循环加热，以达到热能充分利用，少量漏到底部分料，由清扫系统至螺旋出料排出，确保干燥机连续运行。
颜料干燥时一般采用二段带式干燥机串联使用，即分成进料段与出料段。进料段由于物料含水分较高，透气性差，因此采用铺料厚度薄，运行速度较快，干燥温度也较高。根据物料的性质，温度一般在120 左右由于物料大部分水分在进料段脱去，进入出料段的物料含水量教少，物料透气也好，而且物料含水性质主要是内部水份需要有一定的干燥时间，故网带行走应放在较慢位置，料层加厚。根据物料的性质，干燥温度不能超过物料承受温度。干燥机箱内的温度有测温点通过电磁阀控制蒸气的进行量，从而达到控制温度的目的。通过两段干燥，更好的发挥了带式干燥机的性能。干燥后的物料含水均匀、色泽、强度、光泽等与其它干燥设备烘干燥的产品质量有较大的提高。
