河卵石制砂机介绍
河卵石制砂机(河卵石制沙机)专业性目的性针对性比较强的制砂机，产能优越于传统制砂机。另外，河卵石制砂机是我公司结合技术研发出来的新型制砂设备，具有工作效率高、运行平稳、高效节能等优势，适用于软或中硬和极硬物料的制砂、整形，如：各种河卵石、鹅卵石等。
河卵石制砂机优势
受物料水影响小：工作中，河卵石制砂机受物料水分含量的影响小，含水量可达8% 左右。
使用寿命长：河卵石制砂机的易损件损耗低，所有易损件均采用国内外优质的耐磨材料，使用寿命长。另外，生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。
维修率低，减少额外投资：河卵石制砂机的叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。
安装、更换方便：少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件；另外，设备的涡流腔内部气流自循环，粉尘污染小、安装方式多样、可移动式安装。
河卵石制砂机工作原理
物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，河卵石制砂机速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样物料在涡动破碎腔内受到两次或多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用，被破碎的物料由下部排料口排出。在整个破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了污染，延长机械的使用寿命；涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。
河卵石制砂机结构
1、进料斗：河卵石制砂（沙）机进料斗的结构为一倒立的棱台体（或圆筒体），进料口设置耐磨环，从给料设备的来料经给料斗进入破碎机。
2、吊架：吊架安装在涡流破碎腔的中间叶轮的上部，物料经中心入料管进入叶轮，被加速到较高速度抛射出去，不增加功率消耗，增加生产能力，提高破碎效率，同时对叶轮上端面也起到保护作用。
3、涡流破碎腔：涡流破碎腔的结构形状为上、下两段圆柱体组成的环形空间，叶轮在涡流破碎腔内高速旋转，涡流破碎腔内也能驻留物料，形成物料衬层，物料的破碎过程发生在涡流破碎腔内，由物料衬层将破碎作用与涡流破碎腔壁隔开，保护易损件。
4、叶轮：河卵石制砂（沙）机叶轮是由特殊材料制作的空心圆柱体，安装在主轴总成上端，用圆锥套和键联接传递钮距，高速旋转，叶轮是冲击破碎机的关键元件。
5、主轴总成：主轴总成属于河卵石制砂机的一个重大部件，其主轴总成安装在底座上。主轴总成由轴承座、主轴、轴承等组成。
河卵石制砂机技术参数
| 型号 | RGVSI-7611 | RGVSI-8518 | RGVSI-9526 | RGVSI-1140 | |
| 处理量 (t/h) | 瀑落与中心进料 | 120-180 | 200-260 | 300-380 | 450-520 |
| 全中心进料 | 60-90 | 100-130 | 150-190 | 225-260 | |
| 入料尺寸 （mm） | 软料 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| 硬料 | 30 | 35 | 40 | 45 | |
| 转速（r/min） | 1700-1890 | 1520-1690 | 1360-1510 | 1180-1310 | |
| 双电机功率（kw） | 4P 110 | 4P 180 | 4P 264 | 4P 400 | |
| 外形尺寸（长×宽×高）（mm） | 3700×2150×2100 | 4140×2280×2425 | 4560×2447×2778 | 5000×2700×3300 | |
| 总重量（t） | 11.8 | 14.5 | 17.8 | 25.6 | |
| 电源 | 380V 50HZ | ||||
| 润滑站 | 双油泵电机功率 | 2×0.31Kw | |||
| 安全保护 | 双油泵互补保证供油：无油流、无油压自动停机：水冷降温：冬季电机加热启动。 | ||||
| 外形尺寸 （长×宽×高）（mm） | 820×520×1270 | ||||
| 油箱加热器功率 | 2KW | ||||
