GH3600高温合金标准和性能
1. 标准
GH3600高温合金是一种镍铬铁基固溶强化合金,具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能,优良的冷热加工和焊接工艺性能。它在700℃以下具有优良的热强性和高的塑性。该合金在国外有成熟的使用经验,如在航天发动机零部件上已经通过试飞试验 。
GH3600(GH600)镍基耐蚀耐热合金
GH3600合金是一种镍铬铁系镍基耐蚀耐热合金。
2化学成分
ASTM/ASME UNS N06600
Ni | Cr | Fe | Cu | Mn | C | Si | S |
≥72.0 | 14.0~17.0 | 6.0~10.0 | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤0.15 | ≤0.5 | ≤0.015 |
3机械性能
抗拉强度Mpa 0.2% 提供屈服强度 Mpa 延伸率A5% 布氏硬度 H
B≥550
高温机械性能(退火态)
温度℃ ≥240 抗拉强度 Mpa* ≥30 屈服强度 Mpa*≤195
4特性
很好的耐还原、yang化、氮化介质腐蚀性能
在室温及高温时有很好的耐应力腐蚀开裂性能
很好的耐干燥气和化气体腐蚀性能
650℃下具有较高的强度,成型好,易于焊接;空气中,高使用温度达 1175℃
5物理性能
密度:8.4g/cm3 熔点:1370-1425℃
2. 性能
GH3600合金具有优异的高温力学性能,在高温环境下仍能保持较高的强度和韧性。其常温下的抗拉强度为550MPa左右,屈服强度为240MPa左右,延伸率为30%以上。在高温环境下,其抗氧化性和抗疲劳性能也非常出色,可在900℃以下的温度下长期使用。
GH3600高温合金的热处理制度可采用固溶退火和加工硬化工艺进行热处理,以提高其力学性能和耐腐蚀性能。通常的热处理工艺为:先将GH3600合金加热到约1000℃,保温1小时左右,然后迅速冷却到室温。这种固溶退火工艺可以使合金的组织均匀化,提高其力学性能和耐腐蚀性能,但也会使其塑性降低 。
GH3600高温合金的性能受第二相形态的显著影响,硬度值与原始试样相比变化不大。固溶温度越高,基体相中的合金元素溶解程度越大,基体晶格畸变越大,合金的固溶强化效应增加。然而,第二相颗粒大量溶解造成析出强化效应大大降低,同时固溶后合金的晶粒尺寸增加,从而导致合金的硬度值逐渐下降。
3. 应用
GH3600高温合金在多个领域都有广泛应用。例如,在航天发动机零部件上已经通过试飞试验2 。在石油化工、能源、核工业等领域,GH3600高温合金也得到了广泛的应用 。