CWB型磁力传动旋涡泵

CWB型磁力驱动旋涡泵（简称磁力旋涡泵）是将永磁联轴器的工作原理应用于旋涡泵的产品，设计合理、具有全密封、无泄漏、低流量、高扬程、耐腐蚀的特点。

CWB型磁力驱动旋涡泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于密封状态，解决了其它泵机械密封“跑、冒、滴”之弊病。

CWB型磁力驱动旋涡泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。 　

CWB型磁力驱动旋涡泵是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。我们将泵内的液体分为两部分：叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度，形成“环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运动的合成结果，就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。

需要特别指出的是，液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。在纵向旋涡过程中，液体质点多次进入叶轮叶片间，通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片，就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下，旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因。并不是所有液体质点都通过叶轮,随着流量的增加，“环形流动”减弱。当流量为零时，“环形流动”，扬程。由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。

特点

1.高扬程.小流量.比转数一般小于40 　　
2.结构简单.体积小.重量轻 　　
3.具有自润滑回路.减小叶轮径向力 　　
4.采用悬臂叶片.减小叶轮径向力 　　
5.随输送介质介质黏度增加,泵的效率急剧下降,因而介质度因不大于5×10 -6 M 3 /S。

型号意义

结构示意

安装使用与维护

安装和使用

(一)磁力泵应水平安装，不宜竖立，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
(二)当抽吸液面高于泵轴心线时，起动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配备底阀。
(三)泵使用前应进行检查，电机风叶转动要灵活，无卡住及异常声响，各紧固件要紧固。
(四)检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
(五)泵起动前先打开进出口阀门，待泵进入正常工作状态后，再将排出阀调到所需开度。
(六)泵停止工作前，应先全开排出阀门，然后停机再关闭吸入管阀门。

使用注意事项

(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成空载运转。
(二)被辅送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
(三)泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
(四)被输送的介质及其温度应小于100℃，密度不大于1600kg/m3，粘度不大于5×10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体。
(五)对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
(六)磁力泵运行1500小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，若轴承和轴套的间隙大于0.5～1mm，叶轮轴向窜动1.5～2mm时，应更换轴承和轴向动环。
(七)本系列泵在使用时必须有专业人员进行安装，安装时必须有效接地，详见接线图。
(八)本系列泵内外联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵保持距离。如：心脏起博器、、磁卡、计算器、计算机磁盘、手表等。

安装尺寸