１ 填料
物料通过水平的填料管被填入旋转离心鼓，填料的同时母液被甩离离心鼓并形成滤饼，通过填料控制可以进行多次填料以达到滤饼厚度，填料过程可以在低速条件下进行，以保证最初滤饼形成，且减少漏料。
２ 初步甩干
一般在填料后需要将母液尽快甩离离心鼓，离心鼓的转速自动调节至由操作人员设置的速度（ 较高速度），这也是初步甩干步骤。
３ 洗涤
当母液被甩离滤饼后，滤饼通常需要用一种或者多种洗涤液进行洗涤，洗涤液也是通过填料管被送入离心鼓，被支撑杆打散，在滤饼上形成均匀的液膜，在离心力的作用下，洗涤液通过滤饼被排出离心鼓，达到洗涤效果（ 在洗涤过程中要降低离心机转速，以增加洗涤液与滤饼接触时间）。
４ 甩干
洗涤后，将离心鼓转速提到，将滤饼甩干。
５ 下料
最后，将离心鼓转速调至下料转速，离心鼓的水平平动部分被逐渐推出，滤饼被自动卸出离心鼓，离心机滤布袋在随离心鼓转动的同时被翻转，滤饼被全部甩离滤袋，固体由于自身重量滑入下一道工艺，如：干燥器、料筒。下料后表示一个周期完成，离心鼓的平动部分被推回离心鼓，恢复原始位置，开始新的周期。
| 型号 项目 | SC450 | SC600 | SC800 | SC1000 |
| 转鼓内径mm | 450 | 600 | 800 | 1000 |
| 转鼓有效高度mm | 300 | 315 | 400 | 420 |
| 拦液板直径mm | 320 | 420 | 560 | 750 |
| 转鼓转速r/min | 2000 | 1500 | 1500 | 1080 |
| 分离因数 | 1000 | 780 | 990 | 640 |
| 转鼓有效容量L | 20 | 45 | 100 | 140 |
| 沉降面积㎡ | 0.42 | 0.66 | 1.00 | 1.3 |
| 电机功率kw | 2.2 | 4.0 | 7.5 | 11 |
| 装料量kg | 30 | 100 | 135 | 200 |
