3PE防腐钢管，顾名思义就是三层结构聚乙烯防腐钢管，由无缝、直缝、螺旋钢管为基管，钢管外壁涂敷3PE防腐层三层结构防腐层为：第一层环氧粉末（FBE>100μm），第二层胶黏剂（AD，170~250μm），第三层聚乙烯（PE，2.5~3.7mm）。在实际钢管生产过程中，是将三种材料融合在一起，经过高温加热使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。3PE防腐涂层，其全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，3PE防腐层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高渗透性、机械性能高等特点，是目前使用效果明显、性能好的管道防腐涂层，因此被广泛的应用到诸多运输工程中。
三层结构聚乙烯防腐技术在上世纪90年代后期由国外被引进，综合了环氧涂层和挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能，可应用到150°介质中，在寒冷地带皆可使用，使用寿命可达50年，因此，3PE防腐涂层是良好的地埋管线的外防护层。
优点
在恶劣环境下，普通的钢管会出现严重的腐蚀现象，从而减少钢管的使用寿命，而有防腐涂层保护的
钢管使用寿命大概在30~50年左右，并且正确的使用和安装方法也会延长使用时间。
1、管道具有*的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。
2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。
4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。
5、跟其他管件相比较，它可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且还具有较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低。
6、具有较高的氧化强度，较低的聚乙烯吸水率和良好的热熔胶柔软性，并且具有较高的防腐可靠性。
缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。
适用范围
3PE防腐钢管的适用范围很广泛，广泛应用于煤矿井下供排水、井下喷浆、正负压通风、抽放瓦斯、消防洒水等管网以及热电厂工艺用水废渣、回水输送管道等方面。对于防喷淋、洒水系统的给水管路具有很强的的适用性。它还适用于电力、通讯、高速公路等电缆保护套管，适用高层建筑给水、热网供热、自来水工程、燃气输送、埋地输水等管道。石油输送管道、化工制药、印染等行业输送腐蚀性介质的工艺管道。污水处理排放管、污水管以及生物池防腐工程。农业灌溉用管、深井管、排水管等网路等等用途。
执行标准
国内执行SY/T0413-2002标准，于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主，维卡软化点定为不小于110℃；外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高，并明确规定了据一些专用料炭黑含量，保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能，并加大了补口剥离强度（即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度）抽测频次。
存储运输
防腐钢管在露天堆放的钢管，下面必须有木垫或条石，垛面略有倾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成弯曲变形。钢厂在出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，这是防止钢管表面锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长钢管的保管期限。
因为保护钢管的保护层就相当于保护钢管的表层。 在入库前一定要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的钢管要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物。
