一、产品说明
机械过滤器有单层、双层或多层滤料作为过滤介质，在一定的工作压力下进水自上而下流经滤层时，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状滤料过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、余氯、嗅味、部分色度及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。
二、设备特点
1.滤料比表面积大，抗污染性好，具有过滤速度快、过滤精度高、截污容量大，经过反洗可多次使用，使用寿命长；设备运行成本低，管理简便；操作简单。运行平稳。
2.设备结构简单、运行可以实现自动控制、处理流量大、反冲次数少、过滤效率高、阻力小、操作维修方便等特点，过滤效果好，占地面积小
3.降低了原水处理工艺多环节的能耗和人工管理费用，减轻了操作难度。混凝反应效果明显：应用混凝反应机理和沉降机理，有效地去除水中的悬浮物和胶体物质，有利于进一步降低出水浊度。
4.降低原水的悬浮物(SS)含量：配合微絮凝装置，各种工业用水、城市生活污水、工业 用水作为回用水，去除率≥95%。
5.采用不同粒径级配过滤介质的变空隙设计，是一种深床过滤装置。
三、设备原理
本设备主要由主体、封头、托架、进出水系统、反洗出水装置、排气等部件组成。过滤器采用5只阀门（一般为手动、电动、气动操作阀门）来操作正洗，反洗，运行等步骤，当过滤器因滤层污脏，反冲洗周期的设定根据原水水质好坏来考虑或根据压差决定，出入口压差增大时，当压差0.05-0.1MPa,进行反冲洗。可用水（或水+压缩空气）反冲洗，使滤层重新具有截获悬浮物的能力。
过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗；而全自动型是通过自动控制柜及电动或气动阀门来进行对过滤器运行，正洗、反洗等状态的自动控制。
机械过滤器是常见的滤料有：石英砂、活性炭、无烟煤、颗粒多孔陶瓷、锰砂等。机械过滤器的滤层设计，主要考虑的因素为：不同滤料具有较大的密度差，保证反洗扰动后不会发生混层现象；根据产水用途选择滤料。原水或经絮凝的原水流入主体内经滤料层分别除去原水中的油渣悬浮物等水中杂物，滤后水流出主体。过滤时滤床自动形成上疏下密状态，过滤器筒体内以不同粒径的滤料，从下至上按大小压实排列。当水流自上往下流过滤层时，水中含有的悬浮物质流进上层滤料形成的微小孔隙，受到吸附和机械阻流作用，悬浮物被滤料表层所截留。同时，这些被截留的悬浮物之间又生“叠”和“架桥”作用，在滤层表面形成薄膜，继续发生过滤作用。这即是所谓滤料表层的薄膜过滤效应。这种薄膜过滤效应不但表层存在，而当水流进入中间滤料层时也产生这种截留作用。与表层的薄膜过滤效应不同的是，这种中间截留作用称之为渗透过滤作用。此外，由于滤料彼此之间紧密排列，水中的悬浮物颗粒流经滤料颗粒形成的曲曲弯弯孔道时，就有更多的机会和时间与滤料表面相互碰撞和接触，于是水中的悬浮物红滤料的颗粒表面絮凝相互粘附，发生接触混凝作用。有利于在各种运行条件下保证出水水质，反洗时滤料充分散开，清洗效果好。
四、使用范围
1、反渗透电渗析、离子交换软化除盐系统、超滤设备、钠滤设备的前期预处理。
2、用于水质要求不高的工业给水过滤、循环冷却水、污水及中水回用处理。该设备与其它水处理设备配合，。
主要用于电力、电子、饮料、自来水、石油、化工、冶金、纺织、造纸、食品、游泳池、市政工程等各种工艺用水、生活用水、循环用水和废水的深度处置领域。
注：上述机型为常规产品，客户如有特殊要求，我公司可根据客户要求另行设计制作。
