双效浓缩器主要适用于中西药、淀粉糖、食乳品、生物制药、酿酒、化工等行业对热敏性物料的浓缩、蒸馏以及有机溶媒（如酒精）等的浓缩提取，一般采用减压浓缩，配备真空系统，浓缩时间短，能有效降低对热敏性物料有效成分的破坏。该设备与物料接触部分均采用高级不锈钢材质制造，具有良好的耐腐蚀性，符合GMP安全卫生标准。
双效浓缩器结构构成：
该设备主要由一效加热室、一效蒸发室、二效加热室、二效蒸发室、浓缩罐、冷凝器、汽液分离器、冷却器、受液罐等构成，另外配备加热装置、搅拌装置、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、进（出）料口、支撑、温度传感器、CIP接口等组件。
双效浓缩器主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢制作而成，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理；筒体对外连接口采用卫生快开接头，安全卫生，符合国家GMP卫生标准；
双效浓缩器在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制，可在线检测并控制浓缩过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、浓缩批次号设定、在线动画、报警装置等，可连接上位机、电脑和打印机，实现远程监控及数据存储与打印；
另外，还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备，便于人工操作，简单可靠。
双效浓缩器结构特点：
1、双效浓缩器主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢材质制作而成，内外精抛光，防止物料粘壁，不易结垢、堵塞、粘壁、起泡，容易清洗；
2、设备传热性能好，蒸发效率高，采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用，与单效相比，能耗总量可降低40%左右，冷凝冷却面积大，回收效果好；采用推拉式自锁技术出渣门，不锈钢硬管出液，安全可靠，滴液不漏；
3、根据工艺需要，可实现负压、常压等多种提取操作，切换阀门即可，操作简便；采取减压浓缩操作，蒸发温度低，可安装搅拌器，提高蒸发速度，防止物料粘连、减少泡沫形成，提升成品浓度；
4、双效浓缩器可根据生产工艺需要，分解为两台不同生产方式的浓缩器使用；可实现一效二效的间歇、连续进料，反复并罐收膏；
5、整机结构紧凑，占地面积小；溶剂在设备内密闭循环使用，可减少50%以上投入量，投资小，效益高，有效降低环境污染，符合GMP标准要求。
双效浓缩器技术参数：
型号 | ZN50 | ZN100 | ZN200 | ZN300 | ZN500 | ZN700 | ZN1000 | ZN2000 | ||
参数 | ||||||||||
蒸发能力kg/h | <0.25 | |||||||||
蒸发压力Mpa | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 130 | 160 | 350 | ||
加热面积㎡ | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.1 | 1.2 | 2.0 | 2.5 | 5.5 | ||
冷凝面积㎡ | 1.2 | 1.7 | 2.4 | 3.0 | 3.2 | 3.6 | 4.5 | 14 | ||
冷却面积㎡ | 0.25 | 0.35 | 0.45 | 0.6 | 0.7 | 0.85 | 1.1 | 3 | ||
受液槽面积㎡ | 15 | 45 | 60 | 76 | 100 | 125 | 140 | 185 | ||
耗能 | 23 | 46 | 70 | 92 | 115 | 150 | 185 | 403 | ||
真空度 | 0.08 | |||||||||
容器类别 | 一类 | |||||||||
设备重量kg | 410 | 470 | 605 | 715 | 862 | 1015 | 1250 | 2600 | ||
外形尺寸mm | 1200*600*2200 | 1350*750*2200 | 1700*800*2700 | 1800*950*2850 | 2100*1200*3400 | 2400*1300*3720 | 2390*1300*3720 | 2730*1500*4700 | ||
双效浓缩器质量标准：
设计、制造、监检、检验执行：
1、《中华人民共和国特种设备安全法》
2、SFDA 《药品生产质量管理规范》
3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
4、GB150—2011《压力容器》
5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》
8、GB/T151-2014《热交换器》
