全天候呼吸阀为阀座相互重叠的重力式结构。其特点是阀盘与阀座之间采用带空气垫的软接触，气密性好，不易结霜冻结，适宜于寒冷的地区使用。
阀座由刚性骨架和氟膜片组成，刚性骨架由1Cr18Ni9Ti合金钢板冲压而成，呈微拱形，沿周边有一环状凹槽，以便被膜片封隔为空气垫。氟膜片用金属卡箍绷紧在骨架的凹面，形成与阀座的接触面。阀座用聚四氟乙烯制造，其直径与骨架凹槽的直径相当，阀口具有较大的倒角。阀盘质量根据油罐的设计允许压力和阀盘直径确定，必要时可利用配重调节。当阀盘自由放在阀座上时，在阀盘重力作用下，氟膜片微微凹向空气垫凹槽。当罐内外压力差增大时，阀盘微微升起，膜片靠自身的弹性，同阀座仍保持良好的密封，直至整个阀盘跳离阀座，膜片才经反弹逐渐恢复其原状。
由于氟膜片具有良好的耐油、憎水性能，且膜片与阀座的接触角较大，因此水蒸气很难再阀口处凝结、存留。同时，这种接触方式能有效地防止微压差泄漏。
1性能及特点
全天候呼吸阀用于油及液体罐上,来排除罐内的正压和负压
气体,使罐内液体进出方便.如罐体上不装呼吸阀罐内的液体进出有一定的障碍,很可能出现罐体变型和振动,全天候呼吸阀设计合理,结构简单,使用方便;是储罐的产品。
新型全天候呼吸阀壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金，耐腐蚀性好；
阀盘采用四氟材料，耐低温，防冻性能好；
结构简单，易检修，安全方便；
新型全天候呼吸阀性能符合石油工业部标准 SY7511-87 规定。
2适用范围
新型全天候呼吸阀适用于储存闪点低于 28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。
全天候呼吸阀可与ZGB波纹阻火器配套使用。
全天候呼吸阀用于安装原油、汽油、煤油、轻柴油、芳烃等固定顶式储罐上的主要安全设备，是起蒸发损耗与保护储罐在受超压或 真空时免遭破坏的作用。此阀通常与阻火器配套使用。
全天候阻火呼吸阀是集阻火器与呼吸阀为一体，其新颖的结构为创。它是石化储罐的新型安全设备，其是阻火呼吸性能好，重量轻，维修方便。该产品适用闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品。如汽油、煤油、柴油、原油、苯、甲苯、乙醇等介质储罐使用，它在-35℃- +60℃的温度环境中正常工作。
3使用说明
全天候呼吸阀安装在储罐顶部，是解决罐内正压，负压的气体，使罐内的液体进出没有受到阻碍，当外液体输入罐内时有大量的气体往外呼（称正压）。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内（称负压）。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏，使罐内的液体质量得到了有利的保障。
4维护与保养
为了全天候呼吸阀使用安全，在使用前先检查导杆和阀盘是否灵活。
全天候呼吸阀要定期（6个月内）检查通气口正、负阀盘是否灵活，阀盘接触面有无损坏，如有损坏应立即检修。 检修完毕后，一切正常可重新使用。
全天候呼吸阀主要参数及外形连接尺寸：
阀体材料 | WCB、304、316、铝合金 |
正压阀盘材料 | 304、316、铝合金 |
负压阀盘材料 | 304、316、四氟PTFE |
环境温度 ℃ | -30~60 |
公称通径 (mm) | 安装尺寸（mm） | ||||
D | K | L | H | n×φ | |
DN25 | 115 | 85 | 160 | 165 | 4×14 |
DN32 | 135 | 100 | 180 | 185 | 4×18 |
DN40 | 145 | 110 | 190 | 190 | 4×18 |
DN50 | 160 | 125 | 220 | 220 | 4×18 |
DN80 | 195 | 160 | 270 | 260 | 8×18 |
DN100 | 215 | 180 | 310 | 280 | 8×18 |
DN150 | 280 | 240 | 380 | 330 | 8×22 |
DN200 | 335 | 295 | 450 | 380 | 12×22 |
DN250 | 395 | 350 | 520 | 420 | 12×22 |
DN400 | 565 | 515 | 670 | 520 | 16×26 |
验收标准
制造、检测标准：按（石油储罐呼吸阀）SY7511-87 、（石油储罐阻火性能和试验方法）GB5908-86
6试压检测
1、检测准备
将阻火呼吸阀正确地安装在试验台上，装置不应有泄漏现象，测试管内壁应平整光滑。
2、检测介质
阻火呼吸阀开启压力、通气量、泄漏量的检测介质为空气，其压力为0.1Mpa，温度为20℃，相对湿度为50%，密度为1.2kg/m3，若空气不是此状态时，应换算成此状态的气体。阻火呼吸阀阀体压力的检测介质为5-35 ℃清水。
3、气压检测
先按四（5）之标准检测其泄漏量，然后按四（3）、四（4）之要求逐台检测其灵敏度及通气量。
4、水压检测
阻火呼吸阀进行水压试验的压力为0.2Mpa，保压时间为10min，试压结构应符合四（1）之要求。
5、压力检测
将阻火呼吸阀安装在储气罐接管法兰上，调节阀门，使储气罐内的压力逐步升高或降低，将阀盘调整到使其处于开启状态，由连通的微压计上读出压力值，每分钟读值一次，然后再将阀盘分别转动90°、180°，重复上述试验，每一工况重复三次，取其平均值，试验结果应符合四（2）、四（3）之要求。6、泄漏量检测
泄漏量检测的压力为0.75倍的操作压力，该值由微压计上读值。泄漏量的值由流量计上读值（流量计的精度为0.5-1.0级）每分钟读各测量值一次，共读三次，取其平均值，其结果应符合四（5）之要求。
7、低温检测阻火呼吸阀将阻火呼吸阀安装在试验架上放入低温箱内，低温箱内的温度降到4-15℃，同时和低温箱内连续输入相对温度不低于70%的常温空气，在阀盘末开启前达到呼吸阀内处 结箱，再使低温箱内温度降到-30℃，经24小时恒温，将试验架一侧连接到微压计，另一侧通过存有常温空气的稳压罐与空气动力连接。当呼吸阀的阀盘处于开启状态时，读压力值。重复三次，均符合四（2）之要求。
7标志与包装
1、每台全天候呼吸阀都在明显部位固定性产品标牌，标牌应符合GB/T13306之规定，并标明：
a、产品名称 b、产品型号 c、操作温度 d、操作压力
e、产品重量 f、出厂编号 g、 制造时间 h、使用说明书
2、全天候呼吸阀非加工表面应涂防锈底漆，外表再涂两遍面漆。涂漆应均匀，色泽光亮，法兰面应涂防锈油脂，并用塑料护盖防护。整体用木箱包装，其包装符合GB/T13384之标准。
3、全天候呼吸阀存放在有防雨设施的仓库中，在其存和运输时不准倒置。
4、每台全天候呼吸阀出厂时应附下列文件：
a、产品说明书 b、产品试压检测报告 c、产品合格证
8技术参数
操作压力：正压：355Pa (36毫米水柱)；
负压:295Pa (30毫米水柱)
B级正压：980Pa (100毫米水柱)；
负压：295Pa (30毫米水柱)
C级正压：1765Pa (180毫米水柱)；
负压:295Pa (30毫米水柱)
