GZT系列高频振动脱水筛
概述
高频振动脱水简称筛高频筛，通过激振力改变了矿浆表面的水张力，浆水透过筛网成为筛下物，而微细物料被筛网阻隔形成滤层，物料受振动力向前运动排出。高频筛主要用于选矿行业的尾矿脱水、选煤厂的精煤脱水、水洗石英砂脱水和钾长石脱水。
工作原理
本筛机采用自同步液体润滑振动器，在激振力作用下，筛机作高频和高振动强度往复运动。按作用不同，沿筛面全长分为预脱水区、滤层形成区和挤压脱水区。
（1）、预脱水区：在筛机振动力和物流离心力作用下，进入该区流体紧贴筛面运动，靠近筛面的水和部分小于筛缝极细颗粒被筛缝切割而透筛，而较粗颗粒被隔在筛面上，并沿筛面往下运动，可除去绝大部分的水，为滤层形成做好准备。
（2）、滤层形成区：由于筛面的特殊结构，物料在弧形和直段筛面过渡时发生速度突变，发生翻滚，在合适的振动参数下，较粗颗粒快速沉降而接近筛面，形成滤层，它在挤压脱水区中起到阻挡细颗粒透筛的作用。
（3）、挤压脱水区：随着物流连续给入和筛机振动输送，物料被迫进入挤压脱水区。经过高频振动力和挤压力的双重作，物料完成脱水从出口排除。
主要技术特点
（1）、振动参数较高：工作频率25HZ，振动强度7g。
（2）、采用自同步液体润滑振动器激振，筛框采用特殊降噪材料和用高强度螺栓联接，确保筛机工作可靠和工作噪声较低，整机工作噪声85dB（A），较同类筛机降低约15dB（A）。
（3）、入料段设置弧形筛面，提高脱水效率。
（4）、筛面采用的负倾角设计，物料经过爬坡挤压脱水，含水率更低。
（5）、配有给料箱，保证物料均匀地给入筛面。
（6）、依靠筛上滤层截留细粒和挤压脱水。
（7）、振幅调节范围大（0.87~2.8mm），适应物料范围广。
（8）、筛板采用聚氨酯耐磨材料制作，提高使用寿命。
名 称 | 单 位 | GZT1231 | GZT1431 | GZT1836 | ||
入料浓度 | % | ≥45 | ≥45 | ≥45 | ||
铁矿尾矿 | 处理量 | t / h | 14～17 | 18～22 | 25～33 | |
筛上品水份 | % | 24～27 | 24～27 | 24～27 | ||
钾长石粉 | 处理量 | t / h | 10～14 | 13～18 | 20～25 | |
筛上品水份 | % | 15～18 | 15～18 | 15～18 | ||
回收率 | % | 80～85 | 80～85 | 80～85 | ||
筛面规格 | mm | 1200×3100 | 1400×3100 | 1800×3600 | ||
工作面积 | ㎡ | 3.5 | 4.03 | 6.12 | ||
筛孔（条缝筛孔） | mm | 0.2～0.3 | 0.2～0.3 | 0.2～0.3 | ||
筛面层数 | 1 | 1 | 1 | |||
工作振幅 | mm | 0.87～2.8 | 0.87～2.8 | 0.87～2.8 | ||
工作频率 | HZ | 25 | 25 | 25 | ||
电动机 | 型 号 | Y132S-4 | Y132M-4 | Y160M-4 | ||
功 率 | kw | 2×5.5 | 2×7.5 | 2×11 | ||
转 速 | r/min | 1500 | 1500 | 1500 | ||
外型尺寸（长×宽×高） | mm | 3063×2248×1970 | 3000×2190×2010 | 3525×2640×2020 | ||
总重量 | Kg | 2650 | 3670 | 6680 | ||
工作动负荷（垂直方向） | N | ±372（单支点） | ±320（单支点） | ±770（单支点） | ||
