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混酸槽立式搅拌机

参考价 ¥ 2700
订货量 ≥1
具体成交价以合同协议为准
  • 公司名称南京兰江水处理设备有限公司
  • 品       牌
  • 型       号
  • 所  在  地南京市
  • 厂商性质生产厂家
  • 更新时间2023/9/25 10:40:35
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南京兰江水处理设备有限公司致力于污水处理设备设计研发,生产、销售与一体的制造商公司座落于南京北郊、宁通高速旁,风景怡人的六合雄州街道丰原路6号公司产品有:混合搅拌系列QJB潜水搅拌机、FQJB型浮筒搅拌机.潜水推流器.立式环流搅拌机.双曲面搅拌机.浆式(框式)搅拌机。潜水曝气系列:射流曝气机离心曝气机QFB型浮筒曝气机.浮筒搅拌曝气机深水曝气机。拦污输送系列:机械格栅无轴螺旋输送机螺旋压榨机沉砂池除砂机砂水分离器。刮吸泥机系列:周边传动中心传动行车式虹吸式等刮吸泥机滗水器闸门地埋式污水处理专用设备。潜水泵系列:AS、AV、WQ,AF型潜污泵QJB-W型污泥回流泵,ZQB、HQB型潜水轴混流泵污水处理设备在流体处理系统上有着丰富的生产经验和技术。产品广泛用于水环境保护·监控·污水处理·石油化工·市政供排水和基础建设等工业项目及水利·电站和农业灌溉等工程。

南京兰江水处理设备有限公司是一家综合污水处理设备制造商。公司通过为34个省市用户提供创新技术与产品解决方案,让更多用户享有多方面的服务为污水处理事业做出自己一份力量

公司始终贯彻科技创新,以质取胜服务社会回归自然的经营思路;以诚信求市场的营销理念,力求使顾客达到满意。 企业的形象,不懈努力创绿色文明,你我携手并进,共创未来!


潜水搅拌机,低速推流器,刮泥机,双曲面搅拌机,潜水曝气机,桨式搅拌机,框式搅拌机,潜水污泥回流泵,潜水排污泵,切割排污泵,回转式格栅除污机,螺旋输送机,粉碎格栅,沉砂池除砂机,砂水分离器,地埋一体化设备,喷泉曝气机,推流曝气机,太阳能曝气机,微纳米曝气机,浮筒产品等污水处理成套设备
加工定制 空气量 电议m³/min
处理水量 电议m³/h
混酸槽立式搅拌机 用途:
桨式搅拌机系统是一种通过利用加药搅拌器与反应池结合,桨式搅拌机-加药搅拌器由电机、摆线齿轮变速箱(内有摆线变速齿轮组)、搅拌轴及搅拌叶片组成,当给电机送电后,电机则带动搅拌轴和搅拌叶片旋转;通过加药搅拌器旋转推动反应池内水流运动从而使反应池内药剂与水充分结合并反应,缩短了药剂与水的混合时间,大幅度提高的药剂的使用效率。
混酸槽立式搅拌机 产品信息

一、混酸槽立式搅拌机 减速机

1.每台搅拌机配备一台减速机,减速机具有强大的承载能力,高减速比,高传动效率,体积,极低的噪音以及较长的使用寿命。在的运行范围内,减速机能连续运行。

2.减速机所有的传动部件都经过严格处理,加工,研磨,接触和润滑良好,运行平稳,噪音低,输出轴和输入轴均无附加的轴向力,使用寿命长。

3.电动机、摆线轮和所有轴承的更换及加油系统的维修方便,减速机上安有起重吊耳。

4.所有支撑轴承都为抗磨损球形或圆柱型轴承。减速机中所有抗磨轴承的使用寿命达到50,000小时以上。

5.露在减速机外部的轴承用油脂润滑,安装时用油脂调整、密封。其它轴承和摆线轮采用油杯连续溅喷润滑,或油泵连续润滑。

6.减速机有防渗油装置,并用油尺控制正常的油位。

7.为承担传动轴及叶轮的重量,防止运行时由于荷载作用导致的轴倾斜,以及防止当搅拌机运行时齿轮不对中,减速机的输出轴具有足够的尺寸和刚度

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混酸槽立式搅拌机 用途:

桨式搅拌机系统是一种通过利用加药搅拌器与反应池结合,桨式搅拌机-加药搅拌器由电机、摆线齿轮变速箱(内有摆线变速齿轮组)、搅拌轴及搅拌叶片组成,当给电机送电后,电机则带动搅拌轴和搅拌叶片旋转;通过加药搅拌器旋转推动反应池内水流运动从而使反应池内药剂与水充分结合并反应,缩短了药剂与水的混合时间,大幅度提高的药剂的使用效率。

适用特点:

3.1  适用范围广,可以搅拌各种浓度、不同介质、含悬浮物的各种液体。

3.2  运行稳定、振动小、噪音小。

3.3  耐腐蚀,因此可搅拌pH3-10的各种液体。

3.4  如设备暂时不用可以长期贮存。

维护:

1  桨式搅拌系统需有熟悉其结构和性能的维护人员经常对加药搅拌器进行检查和维护才能保证搅拌机的安全长周期运转。

2  桨式搅拌系统在启动前必须对电机轴承、中间轴承和变速箱内加好油。电机轴承和中间轴承需加2#钙锂基脂,变速箱内加30#机械油,油位加到油杯高度中心位置。

3  电机轴承和中间轴承每运行半年(6个月)则更换润滑油一次。变速箱油发现油杯内缺油则随时补加润滑油,每运行半年(6个月)需将变速箱内油全部倒出重新更换润滑油一次。

4  变速箱每运行一年,需将变速箱内的润滑油全部倒出并用清洗剂对变速箱清洗一次。同时检查变速箱内齿轮有无严重磨损现象和损坏现象。如有需更换齿轮或变速箱。

5  维护人员需定期检查运转情况。各轴承有无杂音,超温或振动超范围现象。

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