BJS-X系列酸雾净化塔资讯
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BJS-X系列酸雾净化塔应用五项创新技术。采用喷射鼓泡技术，K系列泰勒填料，雪佛龙除雾器，全系列锥形喷嘴，PLC自控变频系统，广泛应用于工业废气处理、除尘等前的处理，净化效率高,是酸碱废气处理中的处理设备。
产品概述
BJS-X系列玻璃钢酸雾净化塔处理的主要有害气体为硫酸雾（H2SO4）、（HCL）及氟化氢（HF）气体、铬酸雾（CrO3）、氰氢酸（HCN）气体、氨气（NH3）、碱蒸气等水溶性气体。
BJS-X系列玻璃钢酸雾净化塔应用五项创新技术：
1、塔体结构采用了鼓泡技术--喷射鼓泡技术。
2、采用K系列泰勒填料，比传统填料增加了气液交换时间和酸雾的捕集率，降低压降，酸雾净化效率≥95%。
3、我们提供全系列锥形喷嘴，配合K系列泰勒填料，满足不同的喷雾角度及流量，使其均匀分布。
4、采用雪佛龙除雾器，除雾效率接近99%。
5、采用西门子PLC自动化变频控制系统，全程监控运行状态，自动加药，超限报警，实现自动化管理。
产品选型
我公司规格参数仅供参考，需根据现场工况定制。
净化塔的材质选择：玻璃钢材质，PP材质，PP/FRP复合材质。根据不同工况选用不同材质，材料如下：
玻璃钢材质：适用于150℃以内的酸性废气、碱性废气及少量有机废气。
PP/FRP复合材质：适用于100℃以内的酸、碱性废气。
PP材质：适用于80℃以内的酸、碱性废气及有机废气。
设备选型需知
1、选定设备时，所需净化空间的排风量必须和设备处理风量及废气的初始浓度相符，否则达不到排风净化环境的要求。
2、我公司生产的玻璃钢净化塔耐一般酸碱介质，如用户有特殊要求，应在订货时注明，我公司可特殊加工；用户需提供废气的成份、废气中每种成份的浓度、废气的温度、废气每小时的排风量及排风方式。
3、订货时必须注明风机进、出口方向，出风口角度，供水管及排污管位置，以满足设计及安装需要。
4、酸雾净化塔前后管道，如用户需要玻璃钢管道者，须另行订货。非标准管道可根据设计图纸代加工，本公司实行优惠供应。
5、我公司代为用户办理包装托运，（包装材料及运费由用户自理）。
6、酸雾净化塔设备可用户自行安装，我公司免费为用户提供酸雾净化塔安装图纸及电话技术支持，也可为用户提供有偿现场技术指导安装。
我公司生产的BJS-X酸雾净化设备主体保修期为壹年。保修期内因设备原因出现的损坏，我厂负责免费维修。与净化塔配套的玻璃钢风机及管道保修期为半年。
技术参数与应用
根据酸雾净化塔各部件的工作环境，分别选用了耐碱性能好和结构强度高的树脂，外表采用防水、防老化性能好的胶衣树脂。为增加塔体强度，塔体外壳采用了若干纵向加强筋，并根据各种型号的体型大小分别采用了圆筒形双筒体分段结构。因净化塔长期工作在酸碱性腐蚀气体的环境中，除承受塔体自身压力及溶液压力外，还要承受工作时的风压（风机全压在200-205mmH2O），要求全部玻璃钢制件即要有良好的耐腐蚀性能，又要保持较高的抗拉、抗压强度。因此，我厂在充分考虑和排除了强腐蚀下的强度折减系数及手糊成型工艺的离散性因素后，针对塔型结构和使用环境特点，按的工作环境下，整个玻璃钢部件仍保持富裕的储备强度。
1、BJS-x型玻璃钢酸雾净化塔处理的主要有害气体为硫酸雾（H2SO4）、（HCL）及氟化氢（HF）气体、铬酸雾（CrO3）、氰氢酸（HCN）气体、氨气（NH3）、碱蒸气等水溶性气体。采用氢氧化钠吸收中和液，溶液浓度为2-6%。
2、适用于不易吸收的高浓度硫化氢废气、硝酸产生的难以吸收的NO、NO2等有害气体的净化。
3、该塔可单机或多级串联、并联运行。
广泛用于化工、化学制剂、制药、实验室、冶金、轻工、食品、新能源、电镀、酸洗、石油、机械、电力等行业。
结构简图
BJS-X系列玻璃钢酸雾净化塔工艺过程:
吸风罩→进风管道→风机/(或进风段/)→进风段段滤料层/(级中和反应段/)→第二级滤料层/(第二级中和反应段/)旋流板→出风帽盖→排风管/(或吸入段风机/)。
BJS-X系列玻璃钢酸雾净化塔由圆形塔体，用法兰分段联接而成。具体结构由进风管、压力室、鼓泡级、贮液箱、两级喷淋段、除雾器、出风锥帽等组成。其特点是：制作方便、便于按装检修、强度高、占地面积小。
贮液箱：主要用于净化塔氢氧化钠溶液的储液用，其性能是保证其离心耐酸泵在以上二级喷淋过程中所需碱液，并在正常净化塔喷淋状态下循环使用。
鼓泡级：废气由风机压入净化塔的内筒形成压力室，再由压力室均配给每根鼓泡管，废气通过鼓泡进入贮液箱的吸收中和液中产生鼓泡，使气液充分接触，再向上流动至滤料层。
填料：选用我公司生产的K系列泰勒填料，比传统填料增加了气液交换时间和酸雾的捕集率，降低压降，酸雾净化效率≥95%，材质为聚丙烯。其能充他满足碱液和酸性气体在喷淋状态下相互中和反应，增加氢氧化钠和酸性气体的反应时间接触面积和流程长度，以提高净化效率。
喷淋系统：采用全系列锥形螺旋式喷嘴，满足不同的喷雾角度及流量，使其均匀分布。不易堵塞，使用寿命长，防腐性好，具有很高的韧性。
除雾器：采用雪佛龙除雾器，除雾效率接近99%。
自动运行控制系统：采用西门子PLC自动化控制系统及自控仪表，全程监控运行状态，自动加药，超限报警，实现自动化管理。根据客户需求，采用变频技术。
BJS-X系列玻璃钢酸雾净化塔工艺原理：
BJS-X酸雾净化塔采用氢氧化钠溶液为吸收中和液来净化酸雾废气。酸雾废气由风机压入净化塔的内筒形成压力室，再由压力室均配给每根鼓泡管，废气通过鼓泡进入贮液箱的吸收中和液中产生鼓泡，使气液充分接触，再向上流动，至滤料层，与级喷咀喷出的中和液接触反应。吸收后的废气继续向上流动至第二滤料层，与第二级喷咀喷出的中和液接触，再次发生中和反应，然后通过旋流板，由风帽和排风管或风机排入大气中。
性能参数表
| 型号 | BJS-1.5 | BJS-3 | BJS-5 | BJS-7.5 | BJS-10 | BJS-20 | BJS-30 | BJS-40 | BJS-50 | |
| 设计风量M3/H | 1500 | 3000 | 5000 | 7500 | 10000 | 20000 | 30000 | 40000 | 50000 | |
| 玻璃钢 离心通风机 | 型号F4-72 | NO3.2 | NO4 | NO4 | NO4.5 | NO4.5 | NO8 | NO10 | NO12 | NO12 |
| 风量M3/h | 1637 | 3566 | 5315 | 7947 | 9440 | 17400 | 27250 | 38600 | 47000 | |
| 风压/(Pa/) | 1110 | 1920 | 1480 | 2080 | 1680 | 1480 | 1220 | 1410 | 1760 | |
| 耐酸水泵 | 型号 | 50FS-25 | 50FS-25 | 50FS-25 | 50FS-25 | 50FS-25 | 50FS-35 | 50FS-35 | 50FS-35 | 50FS-35 |
| 扬程M | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 35 | 35 | 35 | 35 | |
| 处理酸 雾初始浓度 | HCL mg/m3 | <400 | ||||||||
| H2SO4 mg/m3 | <300 | |||||||||
| HNO3 mg/m3 | <1000 | |||||||||
| HCL mg/m3 | 91-99 | |||||||||
| 吸收效率 | H2SO4 mg/m3 | 92-98 | ||||||||
| HNO3 mg/m3 | 93-96 | |||||||||
| 中和液Na/(/)H溶液浓度% | 2-6 | |||||||||
| 净化塔阻力/(Pa/) | 400 | |||||||||
安装尺寸表
净化塔基础：
注：1、设备基础最少高出地面100毫米;2、设备基础必须做到水平;3、风机基础由用户自定;4、L5是设备中心到风机中心最小的距离。
净化塔外形尺寸：
型号 | BJS-1.5 | BJS-3 | BJS-5 | BJS-7.5 | BJS-10 | BJS-20 | BJS-30 | BJS-40 | BJS-50 | |
| 外型尺寸 | Ф | 600 | 800 | 1000 | 1300 | 1500 | 2200 | 2700 | 3100 | 3500 |
Ф1 | 250 | 360 | 400 | 450 | 500 | 700 | 1000 | 1120 | 1250 | |
H | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 4200 | 6200 | 6200 | 6200 | 6700 | |
A | 224x256 | 280x320 | 380x320 | 315x360 | 315x360 | 560x640 | 700x800 | 840x960 | 840x960 | |
| 安装尺寸 | Ф2 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 1700 | 2400 | 2900 | 3300 | 3700 |
L1 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 380 | 380 | 380 | 380 | |
L2 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 270 | 270 | 270 | 270 | |
L3 | 178 | 178 | 178 | 178 | 178 | 470 | 470 | 470 | 470 | |
L4 | 660 | 760 | 860 | 1060 | 1160 | 1900 | 2150 | 2350 | 2550 | |
L5 | 840 | 900 | 1100 | 1300 | 1400 | 2100 | 2500 | 3000 | 3000 | |
B | 240 | 288 | 288 | 316 | 316 | 365 | 365 | 365 | 365 | |
使用说明
1、本设备宜安装在高出地面100mm以上的混凝土基础上，水泵，风机和塔安装在同一平面上，混凝土表面水平误差≤2mm。
2、运输安装时要注意保护，不得破损机体及部件。
3、本设备出厂时，本公司根据具体情况，采用分段包装运输，由本公司派人员到现场安装调试，也可整体安装，现场直接吊装到位。
4、本设备安装和工作在室外的，冬季应对底部水箱部位注意防冻，严寒地区要考虑适当加温保护。
5、本设备底部水池有液位标记，使用前务必按液位标记注吸收液。静液面高度为加液箱内的一半水位。使用过程中应每天检查并注意补充吸收液。
6、水泵使用前必须先加中和液，不得无液空转，造成水泵损坏。使用时应先开循环水泵2－3分钟，再开引风机，停机时，应先停引风机1－2分钟后，再停循环水泵，使用方应严格按此规定操作，如果使用不当造成水泵损坏，制作方不负任何责任，所有损失由使用方负责。
7、通风机采用后置吸入或前吹式，通风前应检查管道是否连接好，调节阀应先打开，管道内无异物方可运行。
8、定期检查，应根据使用情况定期检查塔体底部水箱内液体酸碱性浓度及排气口气体净化程度，超过标准时，应更换底部水池中的吸收液。
9、使用碱液作吸收液时，碱液应选用液碱（NaOH）加水配制液体，浓度控制在5%-6%之间，设备运行一段时间，酸碱中和产生的盐类，超过一定浓度易发生结晶，堵塞喷头及填料并损坏水泵的水封及叶轮，盐类浓度超过33%时应及时排放，并加入新的碱液才可继续使用。
10、本设备半年应做一次检修，检查盘状喷淋管和填料的填塞情况，并对其进行清洗。
11、选定设备时，所需净化空间的排风量必须和设备处理风量相符，负责达不到排风净化环境的要求。
12、使用方，应建立严格的设备运行操作日制，每天必须有专职人员负责检查，设备运行情况还有详细的交接班记录，并把液体的浓度变化和配液，加液过程每日作记录，以便设备出现故障时能及时查明原因，如使用方无工作日制，我方将无法判断设备故障的原因是否为操作不当，所以我方将不承担有关责任，所有损失由使用方承担。
